Yüksək səviyyəli istehsal və qabaqcıl elmi tədqiqatlar sahəsində, bir çox dəqiq avadanlıqların əsas dəstək komponentləri kimi qranit dəqiqlik bazası, onun performansı birbaşa avadanlıqların dəqiqliyi və sabitliyi ilə bağlıdır. Elmi və ağlabatan təmizləmə və texniki xidmət üsulları qranit dəqiq bazasının maksimum potensialını qazmaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün açardır. Aşağıdakılar sizin təfərrüatlarınızdır.
Gündəlik təmizlik: Kiçik şeylər əsl şeydir
Tozun təmizlənməsi: Gündəlik əməliyyatlar bitdikdən sonra qırışmayan yumşaq, tozsuz bir parça seçin və qranit həssas əsas səthini yumşaq və bərabər hərəkətlərlə silin. Havada olan toz hissəcikləri kiçik olsa da, uzun müddət yığıldıqdan sonra əsasın və avadanlığın uyğunluğuna və işləmə dəqiqliyinə təsir edəcək. Silərkən, bazanın hər küncünə, o cümlədən asanlıqla gözdən qaçan kənarlara, künclərə və yivlərə diqqət yetirin. Çətin çatan dar boşluqlar üçün kiçik bir fırça faydalı ola bilər, nazik tüklərə nüfuz edə və əsas səthində cızıq yaratmadan tozu yumşaq bir şəkildə süpürür.
Ləkə müalicəsi: Baza səthinin emal zamanı sıçrayan kəsici maye, yağlama yağı ləkələri və ya operator tərəfindən təsadüfən buraxdığı əl izləri kimi ləkələrlə çirkləndiyi aşkar edildikdə, dərhal hərəkətə keçmək lazımdır. Müvafiq miqdarda neytral təmizləyici hazırlayın, tozsuz parça üzərinə sprey edin, ləkəni eyni istiqamətdə yumşaq bir şəkildə silin, həddindən artıq sürtünmənin qarşısını almaq üçün gücü orta səviyyədə olmalıdır. Ləkə çıxarıldıqdan sonra yuyucu vasitənin quruduqdan sonra təməlin səthində izlər qoymaması üçün qalıq yuyucu vasitəni təmiz nəm parça ilə tez silin. Nəhayət, su eroziyasına səbəb olmamaq üçün səthdə nəmin qalmamasını təmin etmək üçün bazanı quru, tozsuz bir parça ilə yaxşıca silin. Qranitdə olan minerallarla kimyəvi reaksiyaya girən, səthi korroziyaya uğradan, dəqiqliyini və gözəlliyini məhv edən turşu və ya qələvi təmizləyicilərin istifadəsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.
Daimi dərin təmizləmə: Tam texniki qulluq performansa zəmanət verir
Cycle qəbulu: Ətraf mühitin istifadəsinin təmizliyinə və avadanlığın istifadə tezliyinə görə, adətən hər 1-2 ayda bir qranit dəqiq əsasının dərin təmizlənməsini həyata keçirmək lazımdır. Avadanlıq daha çox toz, nəm və ya aşındırıcı qazların olduğu sərt bir mühitdədirsə və ya çox tez-tez istifadə olunursa, bazanın hər zaman ən yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün təmizləmə dövrünü qısaltmaq tövsiyə olunur.
Təmizləmə prosesi: Dərin təmizləmədən əvvəl, qranit həssas bazaya qoşulmuş avadanlıq komponentlərini diqqətlə çıxarın və təmizlik zamanı toqquşma nəticəsində yaranan zədələrin qarşısını almaq üçün qoruyucu tədbirlər alın. Bir hövzə su hazırlayın, yumşaq fırçanı isladın, qranit toxuması istiqamətində az miqdarda yumşaq xüsusi daş təmizləyicisinə batırın, əsas səthini diqqətlə ovuşdurun. Gündəlik təmizlik zamanı çatmaq çətin olan kiçik dəlikləri, boşluqları və kir toplayan sahələri təmizləməyə diqqət yetirin. Təmizlədikdən sonra, aşağı təzyiqli su tabancasından (suyun təzyiqinə nəzarət etməyə diqqət edin, bazaya zərər verməmək üçün) istifadə edərək, təmizləyici maddələrin və kirin tamamilə çıxarılmasını təmin etmək üçün bazanı bol su ilə yaxalayın. Yuyunduqdan sonra, təbii şəkildə qurutmaq üçün bazanı yaxşı havalandırılan, quru və təmiz bir mühitə qoyun və ya su ləkələrinin səbəb olduğu su ləkələrinin və ya küfün qarşısını almaq üçün qurutmaq üçün təmiz sıxılmış havadan istifadə edin.
Baxım nöqtələri: profilaktika əsaslı, davamlıdır
Toqquşmanın qarşısının alınması: Qranit sərtliyi yüksək olsa da, toxuması kövrək olsa da, gündəlik əməliyyat və avadanlıqla işləmə prosesində, bir az təsadüfən ağır obyektlərdən təsirlənən çatlar və ya zədələr baş verə bilər, onun performansına ciddi təsir göstərir. Buna görə də, operatora diqqətli olmağı xatırlatmaq üçün iş yerində görkəmli yerdə xəbərdarlıq lövhəsi vurulur. Cihazları hərəkət etdirərkən və ya əşyalar yerləşdirərkən onlarla ehtiyatla davranın. Lazım gələrsə, təsadüfi toqquşma riskini azaltmaq üçün əsasların ətrafına qoruyucu MATLAR quraşdırın.
Temperatur və rütubətə nəzarət: Qranit temperatur və rütubət dəyişikliklərinə daha həssasdır. İdeal iş mühitinin temperaturu 20 ° C ± 1 ° C səviyyəsində idarə edilməli və nisbi rütubət 40%-60% RH səviyyəsində saxlanmalıdır. Temperaturun kəskin dəyişməsi qranitlərin genişlənməsinə və büzülməsinə səbəb olacaq, nəticədə ölçü dəyişiklikləri baş verəcək və avadanlıqların düzgünlüyünə təsir edəcək; Yüksək rütubətli mühit qranit səthinin su buxarını udmasına səbəb ola bilər ki, bu da səth eroziyasına səbəb olacaq və uzun müddətdə dəqiqliyi azaldır. Müəssisələr sabit və uyğun iş mühiti yaratmaq üçün qranit dəqiq bazası üçün daimi temperatur və rütubət kondisioner sistemi, temperatur və rütubət sensorları və digər avadanlıqlar, real vaxt rejimində ətraf mühitin temperaturu və rütubətinə nəzarət və nəzarət quraşdıra bilər.
Dəqiq aşkarlama və kalibrləmə: Hər 3-6 aydan bir, qranit dəqiqlik bazasının düzlüyünü, düzlüyünü və digər əsas dəqiqlik göstəricilərini aşkar etmək üçün koordinat ölçmə aləti, lazer interferometri və s. kimi peşəkar yüksək dəqiqlikli ölçmə vasitələrinin istifadəsi. Dəqiqlik sapması aşkar edildikdən sonra peşəkar texniki xidmət personalı ilə vaxtında əlaqə saxlayın və avadanlığın həmişə yüksək dəqiqlikli işləmə vəziyyətində olmasını təmin etmək üçün kalibrləmə və təmir üçün peşəkar alətlər və texnologiyadan istifadə edin.
Düzgün təmizləmə və baxım üsullarını seçin, qranit dəqiq bazasına yaxşı qulluq edin, nəinki uzun müddət əla dəqiqliyi və sabitliyini qoruya bilər, dəqiq avadanlıqlarınız üçün etibarlı dəstək təmin edə bilər, həm də avadanlığın nasazlıq dərəcəsini azalda bilər, xidmət müddətini uzadın, istehsal və elmi tədqiqat işinizi müşayiət edin və daha çox dəyər yarada bilər.
Göndərmə vaxtı: 10 aprel 2025-ci il