Qranit plitənin səthinin tamamlanması tələbləri yüksək dəqiqlik, yüksək sabitlik və əla performans təmin etmək üçün sərtdir. Aşağıda bu tələblərin ətraflı izahı verilmişdir:
I. Əsas Tələblər
Qüsursuz Səth: Qranit plitənin işçi səthi çatlardan, əyilmələrdən, boş teksturadan, aşınma izlərindən və ya onun işinə təsir edə biləcək digər kosmetik qüsurlardan azad olmalıdır. Bu qüsurlar plitənin dəqiqliyinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir.
Təbii Zolaqlar və Rəng Ləkələri: Qranit plitənin səthində təbii, süni olmayan zolaqlar və rəng ləkələrinə icazə verilir, lakin onlar plitənin ümumi estetikasına və ya performansına təsir göstərməməlidir.
2. Emal Dəqiqliyi Tələbləri
Düzlük: Qranit plitənin işçi səthinin düzlüyü emal dəqiqliyinin əsas göstəricisidir. Ölçmə və yerləşdirmə zamanı yüksək dəqiqliyi qorumaq üçün tələb olunan toleranslara cavab verməlidir. Düzlük adətən interferometrlər və lazer düzlük ölçənləri kimi yüksək dəqiqlikli ölçmə avadanlığı ilə ölçülür.
Səth Kələ-kötürlüyü: Qranit plitənin işçi səthinin səth kələ-kötürlüyü də emal dəqiqliyinin vacib göstəricisidir. Plitə ilə iş parçası arasındakı təmas sahəsini və sürtünməni müəyyən edir və beləliklə ölçmə dəqiqliyinə və sabitliyinə təsir göstərir. Səth kələ-kötürlüyü adətən 0,32 ilə 0,63 μm arasında dəyişən Ra dəyərinə əsasən idarə olunmalıdır. Yan səth kələ-kötürlüyü üçün Ra dəyəri 10 μm-dən az olmalıdır.
3. Emal üsulları və proses tələbləri
Dəzgahla kəsilən səth: Dairəvi mişar, qum mişarı və ya körpü mişarı ilə kəsilir və forma verilir, nəticədə dəzgahla kəsilən daha kobud səth və nəzərəçarpacaq izlər əldə edilir. Bu üsul səth dəqiqliyinin yüksək prioritet olmadığı tətbiqlər üçün uyğundur.
Mat örtük: Səthə qatran aşındırıcılarından istifadə edərək yüngül cilalama tətbiq olunur və nəticədə ümumiyyətlə 10°-dən aşağı olan çox aşağı güzgü parıltısı əldə edilir. Bu üsul parlaqlığın vacib, lakin kritik olmadığı tətbiqlər üçün uyğundur.
Cilalanmış səth: Yüksək dərəcədə cilalanmış səth yüksək parlaqlıq və dəqiqlik tələb edən güzgü effekti yaradır. Bu üsul yüksək parlaqlıq və dəqiqlik tələb olunan tətbiqlər üçün uyğundur.
Alovlu, litçi ilə cilalanmış və lonqan ilə cilalanmış örtüklər kimi digər emal üsulları əsasən dekorativ və gözəlləşdirmə məqsədləri üçün istifadə olunur və yüksək dəqiqlik tələb edən qranit plitələri üçün uyğun deyil.
Emal prosesi zamanı səth keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün emal avadanlığının dəqiqliyi və üyütmə sürəti, üyütmə təzyiqi və üyütmə müddəti kimi proses parametrləri ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir.
4. Emaldan sonrakı və yoxlama tələbləri
Təmizləmə və Qurutma: Emaldan sonra, qranit plitələr səth çirkini və nəmini təmizləmək üçün yaxşıca təmizlənməli və qurudulmalıdır ki, ölçmə dəqiqliyinə və performansına hər hansı bir təsirin qarşısını alsın.
Qoruyucu İşlənmə: Qranit lövhənin hava şəraitinə davamlılığını və xidmət müddətini artırmaq üçün qoruyucu işlənmə ilə müalicə olunmalıdır. Tez-tez istifadə olunan qoruyucu maddələrə həlledici əsaslı və su əsaslı qoruyucu mayelər daxildir. Qoruyucu işlənmə təmiz və quru səthdə və məhsul təlimatlarına ciddi şəkildə uyğun olaraq aparılmalıdır.
Yoxlama və Qəbul: Emaldan sonra qranit plitələr hərtərəfli yoxlama və qəbuldan keçməlidir. Yoxlama ölçü dəqiqliyi, düzlük və səthin pürüzlülüyü kimi əsas göstəriciləri əhatə edir. Qəbul müvafiq standartlara və tələblərə ciddi şəkildə riayət etməli, plitənin keyfiyyətinin dizayn və nəzərdə tutulan istifadə tələblərinə cavab verdiyini təmin etməlidir.
Xülasə, qranit plitə səthinin emalı üçün tələblər əsas tələblər, emal dəqiqliyi tələbləri, emal metodları və proses tələbləri, eləcə də sonrakı emal və yoxlama tələbləri daxil olmaqla bir çox aspektləri əhatə edir. Bu tələblər birlikdə qranit plitə səthinin emalı üçün keyfiyyət təyinetmə sistemini təşkil edir və dəqiq ölçmə və yerləşdirmədə onun performansını və sabitliyini müəyyən edir.
Yayımlanma vaxtı: 12 sentyabr 2025