Qranit plitə səthinin bitirilməsi tələbləri yüksək dəqiqlik, yüksək sabitlik və əla performans təmin etmək üçün ciddidir. Aşağıda bu tələblərin ətraflı izahı verilmişdir:
I. Əsas tələblər
Qüsursuz Səth: Qranit plitəsinin iş səthində onun işinə təsir edə biləcək çatlar, çuxurlar, boş tekstura, aşınma izləri və ya digər kosmetik qüsurlar olmamalıdır. Bu qüsurlar plitənin dəqiqliyinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir.
Təbii zolaqlar və rəng ləkələri: Qranit plitəsinin səthində təbii, süni olmayan zolaqlar və rəngli ləkələrin olmasına icazə verilir, lakin onlar plitənin ümumi estetikasına və ya işinə təsir etməməlidir.
2. Emal dəqiqliyinə dair tələblər
Düzlük: Qranit plitəsinin iş səthinin hamarlığı emal dəqiqliyinin əsas göstəricisidir. Ölçmə və yerləşdirmə zamanı yüksək dəqiqliyi qorumaq üçün tələb olunan toleranslara cavab verməlidir. Düzlük adətən interferometrlər və lazer düzlük ölçənlər kimi yüksək dəqiqlikli ölçmə avadanlığı ilə ölçülür.
Səthin pürüzlülüyü: Qranit plitəsinin iş səthinin pürüzlülüyü də emal dəqiqliyinin mühüm göstəricisidir. O, plitə və iş parçası arasında təmas sahəsini və sürtünməni təyin edir, beləliklə ölçmə dəqiqliyinə və sabitliyinə təsir göstərir. Səth pürüzlülüyü adətən 0,32 ilə 0,63 μm diapazonu tələb edən Ra dəyəri əsasında idarə edilməlidir. Yan səthin pürüzlülüyü üçün Ra dəyəri 10 μm-dən az olmalıdır.
3. Emal Metodları və Proses Tələbləri
Maşınla kəsilmiş səth: Dairəvi mişar, qum mişarı və ya körpü mişarından istifadə edərək kəsin və forma verin, nəticədə nəzərə çarpan maşın kəsmə izləri ilə daha kobud bir səth əldə edin. Bu üsul səth dəqiqliyinin yüksək prioritet olmadığı tətbiqlər üçün uyğundur.
Mat bitirmə: Səthə qatran aşındırıcıları ilə yüngül cilalama müalicəsi tətbiq olunur, nəticədə çox aşağı güzgü parıltısı əldə edilir, ümumiyyətlə 10°-dən aşağıdır. Bu üsul parlaqlığın vacib olduğu, lakin kritik olmayan tətbiqlər üçün uyğundur.
Polyak örtüyü: Yüksək cilalanmış səth yüksək parlaq güzgü effekti yaradır. Bu üsul yüksək parlaqlıq və dəqiqlik tələb olunan tətbiqlər üçün uyğundur.
Alovlu, litchi-burnished və longan-burnished bitirmə kimi digər emal üsulları ilk növbədə dekorativ və gözəlləşdirmə məqsədləri üçün istifadə olunur və yüksək dəqiqlik tələb edən qranit plitələr üçün uyğun deyil.
Emal prosesi zamanı səthin keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün emal avadanlığının dəqiqliyinə və üyüdmə sürəti, üyüdmə təzyiqi və üyüdülmə vaxtı kimi proses parametrlərinə ciddi nəzarət edilməlidir.
4. Post-Emal və Təftiş Tələbləri
Təmizləmə və Qurutma: Emaldan sonra, qranit plitə səthi kir və nəmdən təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənməli və qurudulmalıdır, bununla da ölçmə dəqiqliyinə və performansına hər hansı təsirin qarşısını almaq lazımdır.
Qoruyucu müalicə: Qranit plitəsinin hava müqavimətini və xidmət müddətini artırmaq üçün qoruyucu müalicə ilə müalicə edilməlidir. Ümumi istifadə edilən qoruyucu vasitələrə həlledici əsaslı və su əsaslı qoruyucu mayelər daxildir. Qoruyucu müalicə təmiz və quru səthdə və məhsulun təlimatlarına ciddi uyğun olaraq aparılmalıdır.
Təftiş və Qəbul: Emaldan sonra qranit plitəsi hərtərəfli yoxlama və qəbuldan keçməlidir. Yoxlama ölçü dəqiqliyi, düzlük və səth pürüzlülüyü kimi əsas göstəriciləri əhatə edir. Qəbul, plitənin keyfiyyətinin dizayn və nəzərdə tutulan istifadə tələblərinə cavab verməsini təmin edərək, müvafiq standartlara və tələblərə ciddi şəkildə riayət etməlidir.
Xülasə, qranit plitə səthinin emalı üçün tələblər əsas tələblər, emal dəqiqliyi tələbləri, emal üsulları və proses tələbləri və sonrakı emal və yoxlama tələbləri daxil olmaqla bir çox aspektləri əhatə edir. Bu tələblər birlikdə qranit plitə səthinin emalı üçün keyfiyyətin müəyyən edilməsi sistemini təşkil edir, dəqiq ölçmə və yerləşdirmədə onun performansını və sabitliyini müəyyən edir.
Göndərmə vaxtı: 12 sentyabr 2025-ci il