Yarımkeçiricilər istehsalı sahəsində vafli kəsmə ən yüksək dəqiqlik tələb edən əsas prosesdir. Avadanlıq bazası üçün material seçimi performansa əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Vafli kəsmə avadanlığı üçün niyə tez-tez üstünə çıxdığını görmək üçün qraniti digər ümumi materiallarla müqayisə edək.
Qranit: Qalanlardan yuxarı bir kəsik
Stabillik: ZHHIMG®-in təklifi kimi təxminən 3100 kq/m³ sıxlığı olan qranit müstəsna sabitlik təmin edir. Onun sabit strukturu vafli kəsmə prosesi zamanı vibrasiyaları minimuma endirir. Bunun əksinə olaraq, alüminium kimi materiallar yüksək sürətli kəsmə əməliyyatlarının stressi altında hərəkətə daha çox meylli ola bilər. Bu sabitlik kəsici alətin dəqiq şəkildə yerləşməsini təmin edir, nəticədə dəqiq kəsiklər və yüksək keyfiyyətli vaflilər əldə edilir.
İstilik Müqaviməti: Qranit aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Kəsmə prosesi və ya istehsal mühiti tərəfindən yaranan istilik səbəbindən temperatur dalğalanmalarının baş verə biləcəyi vafli kəsmədə qranit istilik sabitliyi bir nemətdir. Kəsmə avadanlığının hizalanmasını təmin edərək, temperatur dəyişiklikləri ilə əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmir və ya daralmır. Digər tərəfdən, polad kimi metallar daha əhəmiyyətli istilik genişlənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da potensial olaraq yanlış hizalanmaya və qeyri-dəqiq kəsiklərə səbəb olur.
Vibrasiya Söndürmə: Qranitlərin təbii vibrasiya-sönümləmə xüsusiyyətləri diqqətəlayiqdir. Vafli kəsmə zamanı titrəyişlər kəsici alətin nəzərdə tutulan yolundan kənara çıxmasına səbəb ola bilər ki, bu da qırılmalara və ya qeyri-bərabər kəsiklərə səbəb ola bilər. Qranit bu vibrasiyaları effektiv şəkildə udur və dağıtmaqla daha hamar kəsmə əməliyyatı yaradır. Plastik əsaslı kompozitlər kimi materiallarda bu xas vibrasiya - sönümləmə qabiliyyəti yoxdur, bu da onları yüksək dəqiqlikli vafli kəsmə üçün daha az uyğun edir.
Çuqun ilə müqayisə
Maşın bazaları üçün çuqun ənənəvi seçim olmuşdur. Bununla belə, qranitlə müqayisədə onun məhdudiyyətləri var. Çuqun müəyyən sabitlik təklif etsə də, gücünə nisbətən qranitdən daha ağırdır. Bu əlavə çəki avadanlığın quraşdırılması və hərəkəti zamanı çətinliklər yarada bilər. Bundan əlavə, çuqun, xüsusilə kimyəvi maddələrin mövcud ola biləcəyi yarımkeçirici istehsal mühitlərində zamanla korroziyaya daha həssasdır. Qranit kimyəvi cəhətdən təsirsiz olduğundan bu problemdən əziyyət çəkmir və uzunmüddətli dayanıqlığı və etibarlılığını təmin edir.
Mərmərə qarşı dava
Bəziləri mərməri alternativ olaraq nəzərdən keçirə bilər, lakin vafli kəsmə avadanlığı üçün bir çox cəhətdən qısadır. Mərmər daha az sıxlığa malikdir və ümumiyyətlə qranitdən daha az dayanıqlıdır. O, həmçinin daha gözeneklidir, bu da onu istehsal mühitində nəm və kimyəvi maddələrin zədələnməsinə qarşı həssas edə bilər. Dəqiqlik və davamlılığın kritik olduğu vafli kəsmədə mərmərin fiziki xassələri qranit kimi tələblərə uyğun gəlmir.
Yekun olaraq, vafli kəsmə avadanlığının əsasları üçün material seçməyə gəldikdə, qranit, xüsusilə də ZHHIMG® tərəfindən təklif olunan yüksək keyfiyyətli qranit önə çıxır. Onun sabitliyi, istilik müqaviməti və vibrasiya-sönümləmə imkanları onu yarımkeçirici vafli kəsmə zamanı tələb olunan yüksək dəqiqliyə nail olmaq üçün optimal seçim edir. Digər materiallar mövcud olsa da, qranit xüsusiyyətlərinin unikal birləşməsi ona bu tələbkar tətbiqdə aydın üstünlük verir.
Göndərmə vaxtı: 03 iyun 2025-ci il