Yarımkeçirici istehsal sahəsində lövhə kəsmə ən yüksək dəqiqlik tələb edən əsas prosesdir. Avadanlıq bazası üçün material seçimi performansa əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Qraniti lövhə kəsmə avadanlığı üçün niyə tez-tez üstün tutduğunu görmək üçün digər ümumi materiallarla müqayisə edək.
Qranit: Qalanlarından Üstün Bir Kəsik
Sabitlik: ZHHIMG®-nin təklif etdiyi kimi, sıxlığı təxminən 3100 kq/m³ olan qranit, müstəsna sabitlik təmin edir. Sabit quruluşu lövhə kəsmə prosesi zamanı titrəmələri minimuma endirir. Bunun əksinə olaraq, alüminium kimi materiallar yüksək sürətli kəsmə əməliyyatlarının gərginliyi altında hərəkətə daha çox meylli ola bilər. Bu sabitlik kəsici alətin dəqiq mövqedə qalmasını təmin edir və nəticədə dəqiq kəsiklər və yüksək keyfiyyətli lövhələr əldə edilir.
İstilik Müqaviməti: Qranitin istilik genişlənmə əmsalı aşağıdır. Kəsmə prosesi və ya istehsal mühiti tərəfindən yaranan istilik səbəbindən temperatur dalğalanmalarının baş verə biləcəyi lövhə kəsməsində qranitin istilik sabitliyi üstünlük təşkil edir. Kəsmə avadanlığının hizalanmasını qoruyaraq temperatur dəyişiklikləri ilə əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmir və ya büzülmür. Digər tərəfdən, polad kimi metallar daha əhəmiyyətli istilik genişlənməsinə məruz qala bilər ki, bu da potensial olaraq səhv hizalanmaya və qeyri-dəqiq kəsiklərə səbəb ola bilər.
Vibrasiya Söndürmə: Qranitin təbii vibrasiya-söndürmə xüsusiyyətləri diqqətəlayiqdir. Plitənin kəsilməsi zamanı vibrasiyalar kəsici alətin nəzərdə tutulan yolundan yayınmasına səbəb ola bilər ki, bu da qırılmalara və ya qeyri-bərabər kəsilmələrə səbəb olur. Qranit bu vibrasiyaları effektiv şəkildə udur və dağıdır, daha hamar kəsmə əməliyyatı yaradır. Plastik əsaslı kompozitlər kimi materiallarda bu daxili vibrasiya-söndürmə qabiliyyəti yoxdur, bu da onları yüksək dəqiqlikli plitənin kəsilməsi üçün daha az uyğun edir.
Çuqunla müqayisə
Çuqun dəzgah bazaları üçün ənənəvi seçim olmuşdur. Bununla belə, qranitlə müqayisədə onun öz məhdudiyyətləri var. Çuqun müəyyən sabitlik təklif etsə də, möhkəmliyinə görə qranitdən daha ağırdır. Bu əlavə çəki avadanlıqların quraşdırılması və hərəkəti zamanı çətinliklər yarada bilər. Bundan əlavə, çuqun zamanla, xüsusən də kimyəvi maddələrin mövcud ola biləcəyi yarımkeçirici istehsal mühitlərində korroziyaya daha çox həssasdır. Kimyəvi cəhətdən inert olan qranit bu problemdən əziyyət çəkmir və uzunmüddətli davamlılıq və etibarlılıq təmin edir.
Mərmərə qarşı iddia
Bəziləri mərməri alternativ hesab edə bilər, lakin lövhə kəsmə avadanlığı üçün bir çox cəhətdən çatışmazlıq yaradır. Mərmər daha aşağı sıxlığa malikdir və ümumiyyətlə qranitdən daha az sabitdir. Həmçinin daha məsaməlidir, bu da onu istehsal mühitində nəm və kimyəvi maddələrdən zərər görməyə qarşı həssas edə bilər. Dəqiqlik və davamlılığın vacib olduğu lövhə kəsmədə mərmərin fiziki xüsusiyyətləri qranitin tələblərinə cavab vermir.
Nəticə olaraq, lövhə kəsmə avadanlığı üçün material seçərkən, qranit, xüsusən də ZHHIMG® tərəfindən təklif olunan yüksək keyfiyyətli qranit diqqət çəkir. Onun stabilliyi, istilik müqaviməti və vibrasiya-söndürmə qabiliyyətləri onu yarımkeçirici lövhə kəsməsində tələb olunan yüksək dəqiqliyə nail olmaq üçün optimal seçim halına gətirir. Mövcud olan digər materiallar olsa da, qranitin unikal xüsusiyyətlərinin birləşməsi ona bu tələbkar tətbiqdə aydın üstünlük verir.
Yazı vaxtı: 03 iyun 2025