Qranit mexaniki komponentləri misilsiz stabilliyi, sərtliyi və aşağı istilik genişlənməsi ilə dəqiq sənayedə geniş tanınır. Bu xüsusiyyətlər onları CNC maşınlarından tutmuş yarımkeçirici avadanlıqlara, koordinat ölçmə maşınlarına və yüksək dəqiqlikli optik alətlərə qədər müxtəlif tətbiqlərdə vacib edir. Bununla belə, qranitdə dəqiq qazma və yiv açmaq, həddindən artıq sərtliyi və kövrəkliyi səbəbindən əhəmiyyətli texniki çətinliklər yaradır.
Qranit komponentlərinin qazılması və oyulması kəsmə qüvvəsi, alət seçimi və proses parametrləri arasında diqqətli bir tarazlıq tələb edir. Standart metal kəsmə alətlərindən istifadə edən ənənəvi üsullar tez-tez mikro çatlara, qırılmalara və ya ölçülü səhvlərə səbəb olur. Bu problemlərin aradan qaldırılması üçün müasir dəqiq istehsalçılar almaz örtüklü alətlərə və optimallaşdırılmış kəsmə strategiyalarına əsaslanırlar. Almaz alətləri, üstün sərtliklərinə görə, kənarların itiliyini və səth bütövlüyünü qoruyarkən qraniti səmərəli şəkildə kəsə bilər. Nəzarət edilən qidalanma sürətləri, müvafiq mil sürətləri və soyuducu suyun tətbiqi, qazılmış deşiklərin və oyuqların ölçülü dəqiqliyini təmin edərək, vibrasiya və istilik təsirlərini minimuma endirmək üçün vacib amillərdir.
Prosesin qurulması da eyni dərəcədə vacibdir. Qranit komponentləri emal zamanı möhkəm şəkildə dəstəklənməli və gərginlik konsentrasiyasının və deformasiyanın qarşısını almaq üçün dəqiq şəkildə hizalanmalıdır. Yüksək səviyyəli müəssisələrdə mikron səviyyəli tolerantlıqlara nail olmaq üçün ixtisaslaşmış vibrasiya söndürmə qurğuları və CNC ilə idarə olunan emal mərkəzləri istifadə olunur. Bundan əlavə, yiv dərinliyini, dəliyin diametrini və səthin düzlüyünü yoxlamaq üçün emaldan sonra lazer interferometriyası və koordinat ölçmə sistemləri daxil olmaqla qabaqcıl yoxlama üsulları tətbiq olunur. Bu addımlar hər bir komponentin dəqiqlik və etibarlılıq üçün ciddi sənaye standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Qazılmış və yivlənmiş qranit komponentlərinin işini qorumaq, həmçinin emaldan sonrakı düzgün qulluq tələb edir. Səthlər zibildən təmizlənməli və təmas nöqtələri çirklənmədən və ya mikro zədələnməyə səbəb ola biləcək təsirlərdən qorunmalıdır. Düzgün işlənildikdə və saxlanıldıqda, qranit komponentləri onilliklər boyu mexaniki və metroloji xüsusiyyətlərini qoruyub saxlayaraq, çətin sənaye mühitlərində yüksək dəqiqlikli performansı təmin edir.
ZHHIMG®-də biz qranit emalı sahəsində onilliklər boyu qazandığımız təcrübədən istifadə edərək, qabaqcıl avadanlıqları, bacarıqlı sənətkarlığı və ciddi metrologiya təcrübələrini birləşdiririk. Qazma və yiv açma proseslərimiz müstəsna səth keyfiyyəti, ölçülü dəqiqlik və uzunmüddətli stabilliyə malik komponentlər istehsal etmək üçün optimallaşdırılıb. ZHHIMG® qranit mexaniki komponentlərini seçməklə müştərilər Fortune 500 şirkətləri və dünyanın aparıcı tədqiqat institutları tərəfindən etibar edilən etibarlı, yüksək performanslı həllərdən faydalanırlar.
Yazı vaxtı: 27 oktyabr 2025