Koordinat ölçmə maşını (KÖM) istehsal sənayesində geniş istifadə olunan yüksək dəqiqlikli ölçmə alətidir. Onlar obyektlərin üçölçülü mövqeyini və formasını ölçə və çox dəqiq ölçmələr təmin edə bilirlər. Bununla belə, KÖM-ün ölçmə dəqiqliyinə bir çox amillər təsir edir, ən vacib amillərdən biri istifadə etdiyi qranit komponentlərinin həndəsi dəqiqliyi və səth keyfiyyətidir.
Qranit koordinat ölçmə maşınlarının istehsalında geniş istifadə olunan bir materialdır. Böyük çəki, yüksək sərtlik və güclü sabitlik kimi üstün fiziki xüsusiyyətləri onu ölçülü sabitlik və ölçmə dəqiqliyi üçün ideal seçim halına gətirir. Kiçik istilik genişlənmə əmsalına malikdir və beləliklə, ölçülmüş nəticələrin temperatur sürüşməsini azaldır. Buna görə də, onlar adətən yüksək dəqiqlikli ölçmə nəticələrini təmin etmək üçün CMM-in istinad platforması, iş masası və digər əsas komponentləri kimi istifadə olunur.
Həndəsi dəqiqlik qranit komponentlərinin emalında ən əsas elementlərdən biridir. Buraya qranit komponentlərinin müstəvi dəqiqliyi, yuvarlaqlığı, paralelliyi, düzlüyü və s. daxildir. Bu həndəsi səhvlər qranit komponentlərinin formasına və istiqamətinə ciddi təsir göstərərsə, ölçmə xətaları daha da artacaq. Məsələn, koordinat ölçmə maşını tərəfindən istifadə edilən istinad platforması kifayət qədər hamar deyilsə və səthində müəyyən dərəcədə dalğalanma və qabarıqlıq varsa, ölçmə xətası daha da artacaq və ədədi kompensasiya tələb olunacaq.
Səth keyfiyyəti CMM-in ölçmə performansına daha çox təsir göstərir. Qranit komponentləri emal edilərkən, səth emalı yerində deyilsə, çuxurlar və məsamələr kimi səth qüsurları yaranır ki, bu da yüksək səth pürüzlülüyünə və səth keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olacaq. Bu amillər ölçmə dəqiqliyinə təsir edəcək, ölçmə dəqiqliyini azaldacaq və sonra məhsulun keyfiyyətinə, irəliləyişinə və səmərəliliyinə təsir göstərəcək.
Buna görə də, CMM hissələrinin istehsalı prosesində, ölçmə performansını təmin etmək üçün qranit hissələrinin həndəsi dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə diqqət yetirmək vacibdir. Son prosesin kəsilməsi, üyüdülməsi, cilalanması və məftillə kəsilməsi standarta uyğun olaraq aparılmalı və dəqiqlik CMM istehsalının tələblərinə cavab verə bilər. CMM-də istifadə olunan qranit komponentlərinin dəqiqliyi nə qədər yüksək olarsa, gündəlik istifadədə düzgün saxlanılarsa, ölçmə dəqiqliyi bir o qədər yüksək olar.
Bir sözlə, qranit komponentlərinin dəqiqliyi və səth keyfiyyəti CMM-in ölçmə performansı üçün çox vacibdir və CMM istehsal edərkən bu detallara diqqət yetirmək ölçmə dəqiqliyini və sabitliyini təmin etməyin açarıdır. CMM-in müxtəlif struktur hissələri qranit, mərmər və digər daşlardan hazırlandığından, keyfiyyət sabit olduqda, daha geniş temperatur dəyişikliklərində uzunmüddətli istifadə və ya ölçmə dəqiqliyin sabit olmasını təmin edə bilər ki, istehsal və istehsalın dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etsin.
Yazı vaxtı: 09 aprel 2024