Koordinat ölçmə maşını (CMM) istehsal sənayesində geniş istifadə olunan bir növ yüksək dəqiqlikli ölçmə alətidir.Onlar obyektlərin üçölçülü mövqeyini və formasını ölçə və çox dəqiq ölçmələr təmin edə bilərlər.Bununla belə, bir CMM-nin ölçmə dəqiqliyi bir çox amillərdən təsirlənir, ən vacib amillərdən biri istifadə etdiyi qranit komponentlərinin həndəsi dəqiqliyi və səth keyfiyyətidir.
Qranit koordinat ölçən maşınların istehsalında geniş istifadə olunan materialdır.Böyük çəki, yüksək sərtlik və güclü sabitlik kimi üstün fiziki xüsusiyyətləri onu ölçü sabitliyi və ölçmə dəqiqliyi üçün ideal seçim edir.Kiçik bir istilik genişlənməsi əmsalı var, beləliklə ölçülmüş nəticələrin temperatur sürüşməsini azaldır.Buna görə də, yüksək dəqiqlikli ölçmə nəticələrini təmin etmək üçün onlar adətən istinad platforması, tezgah və CMM-in digər əsas komponentləri kimi istifadə olunur.
Həndəsi dəqiqlik qranit komponentlərinin emalında ən əsas elementlərdən biridir.Buraya qranit komponentlərinin planar dəqiqliyi, yuvarlaqlıq, paralellik, düzlük və s.Bu həndəsi səhvlər qranit komponentlərinin formasına və oriyentasiyasına ciddi təsir edərsə, ölçmə xətaları daha da artacaq.Məsələn, koordinat ölçən maşının istifadə etdiyi istinad platforması kifayət qədər hamar deyilsə və onun səthində müəyyən dərəcədə dalğalanma və qabarıqlıq varsa, ölçmə xətası daha da güclənəcək və ədədi kompensasiya lazımdır.
Səth keyfiyyəti CMM-nin ölçmə performansına daha aydın təsir göstərir.Qranit komponentlərini emal edərkən, əgər səth müalicəsi yerində deyilsə, çuxurlar və məsamələr kimi səth qüsurları varsa, bu, yüksək səth pürüzlülüyünə və səth keyfiyyətinin aşağı olmasına səbəb olacaqdır.Bu amillər ölçmə dəqiqliyinə təsir edəcək, ölçmə dəqiqliyini azaldacaq və daha sonra məhsulun keyfiyyətinə, tərəqqisinə və səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.
Buna görə də, CMM hissələrinin istehsalı prosesində, ölçü performansını təmin etmək üçün qranit hissələrinin həndəsi dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə diqqət yetirmək vacibdir.Son prosesin kəsilməsi, üyüdülməsi, cilalanması və tel kəsilməsi standarta uyğun aparılmalıdır və dəqiqlik CMM istehsalının tələblərinə cavab verə bilər.CMM-də istifadə olunan qranit komponentlərinin dəqiqliyi nə qədər yüksək olarsa, gündəlik istifadədə düzgün saxlanılarsa, ölçmə dəqiqliyi bir o qədər yüksək olar.
Bir sözlə, qranit komponentlərinin dəqiqliyi və səth keyfiyyəti CMM-nin ölçmə performansı üçün çox vacibdir və CMM istehsal edərkən bu detallara diqqət yetirmək ölçmə dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün açardır.CMM-in müxtəlif struktur hissələri qranit, mərmər və digər daşlardan hazırlandığından, keyfiyyət sabit olduqda, uzunmüddətli istifadə və ya daha geniş temperatur dəyişikliklərində ölçülməsi dəqiqliyin sabit olmasını təmin edə bilər, beləliklə istehsalın və istehsalın dəqiqliyi və etibarlılığı.
Göndərmə vaxtı: 09 aprel 2024-cü il