Yarımkeçiricilərin istehsalı və optik alətlərin yığılması kimi qabaqcıl sahələrdə çox oxlu dəqiq iş masaları ilə mikronaltı və hətta nanometr səviyyəli yerləşdirmə dəqiqliyi axtarışı sonsuzdur. Yüksək sıxlıqlı qranit (sıxlığı ≥3100kq/m³) unikal fiziki xassələrinə görə iş dəzgahlarının işini optimallaşdırmaq üçün əsas materiala çevrilir. Aşağıda dörd əsas ölçüdən onun əvəzolunmaz üstünlüklərinin təhlili verilmişdir.
1. Əla sabitlik: vibrasiya müdaxiləsini yatırmaq üçün "təbii maneə"
Çox oxlu iş masası yüksək sürətli hərəkətdə olduqda (xətti sürət 500 mm/s-dən çox) və ya çoxoxlu əlaqədə olduqda, mürəkkəb vibrasiya baş verir. Yüksək sıxlıqlı qranitin daxili mineral hissəcikləri 10-20 Hz-ə qədər təbii tezliklə sıx bağlıdır və xarici vibrasiya enerjisinin 90% -dən çoxunu udur. Yarımkeçirici çip qablaşdırma prosesində o, ±0,5μm daxilində iş dəzgahının yerdəyişmə xətasına nəzarət edə bilər, vibrasiya nəticəsində yaranan tel ofset və ya çip zədələnməsinin qarşısını alır. Ənənəvi çuqun materialları ilə müqayisədə, qranit vibrasiya zəifləmə dərəcəsi üç dəfə daha sürətli, emal ardıcıllığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
2. İstilik sabitliyi: Temperatur dəyişkənliyinə qarşı "Sabitləşdirici anker"
Dəqiq emal mühitində 0,1 ℃ temperaturun dəyişməsi materialın 0,1 μm/m deformasiyasına səbəb ola bilər. Yüksək sıxlıqlı qranitlərin istilik genişlənmə əmsalı yalnız (4-8) ×10⁻⁶/℃-dir ki, bu da alüminium ərintinin təxminən 1/6 hissəsidir. Optik linzaların üyüdülməsi kimi yüksək dəqiqlikli ssenarilərdə, hətta emalatxananın temperaturu ±2 ℃ dəyişsə belə, qranit baza yenə də iş dəzgahının əsas komponentlərinin mikron səviyyəsində yerləşdirmə dəqiqliyini qoruyub saxlaya bilər və obyektiv əyrilik xətasının sənaye standartını xeyli üstələyən 0,01D-dən az olmasını təmin edir.
3. Ultra yüksək sərtlik: Ağır yükləri daşımaq üçün "Möhkəm təməl daşı"
Çox oxlu iş masaları tez-tez lazer başlıqları və zond massivləri kimi ağır komponentlərlə təchiz edilir (bir oxlu yük 200 kq-dan çox olan). Yüksək sıxlıqlı qranitin sıxılma gücü ≥200MPa-dır və daimi deformasiya olmadan 1000kq/m²-dən çox vahid yükə tab gətirə bilər. Müəyyən bir aerokosmik müəssisə bu materialı qəbul etdikdən sonra, beş oxlu iş masası 500 kq emal yükü daşıdıqda, Z oxunun şaqulilik xətası yalnız 0,3 μm artdı və mürəkkəb əyri səthlərin emal dəqiqliyini effektiv şəkildə təmin etdi.
4. Uzunmüddətli davamlılıq: Ümumi həyat dövrü xərclərini azaldın
Qranit Mohs sərtliyi 6-7-ə çatır və onun aşınma müqaviməti adi poladdan beş dəfə çoxdur. Gündə orta hesabla 16 saat işləyən 3C məhsul istehsal xəttində qranit baza 8 ildən 10 ilə qədər baxımsız işləməyə nail ola bilər, çuqun əsas isə 3 ildən sonra bələdçi relsin təmas səthində (dərinlik > 5μm) aşınma göstərir. Bundan əlavə, onun kimyəvi təsirsizliyi turşu və qələvi mühitlərdə Ra≤0.2μm səth pürüzlülüyünü saxlamağa imkan verir, barmaqlıqlar və xətti mühərriklər kimi dəqiq komponentlər üçün davamlı quraşdırma istinadını təmin edir.
Nəticə: Yüksək sıxlıqlı Qranit - Dəqiq İstehsalın "Gizli Çempionu"
Nanoölçülü yerləşdirmədən ağır emallara qədər yüksək sıxlıqlı qranit misilsiz hərtərəfli performansı ilə çox oxlu dəqiq iş masalarının texniki standartlarını yenidən formalaşdırır. Son dərəcə dəqiqlik və etibarlılığa can atan müəssisələr üçün yüksək keyfiyyətli qranit əsasların seçilməsi (məsələn, İSO üç sistemi ilə sertifikatlaşdırılmış ZHHIMG® məhsulları) təkcə cari istehsala zəmanət deyil, həm də gələcək proses təkmilləşdirmələrinə strateji sərmayədir.
Göndərmə vaxtı: 09 iyun 2025-ci il