Xətti mühərrik texnologiyasının tətbiqində qranit dəqiqlik bazasının performansı bütün sistemin sabitliyi, dəqiqliyi və ömrü ilə birbaşa əlaqəlidir. Qranit dəqiqlik bazasının istehsal prosesi onun performansını müəyyən edən əsas amillərdən biridir. Bu məqalədə istehsal texnologiyasının qranit dəqiqlik bazasının xüsusiyyətlərinə təsiri bir çox cəhətdən müzakirə olunur.
Əvvəla, istehsal prosesində material seçimi qranit dəqiqlik bazasının işinə həlledici təsir göstərir. Yüksək keyfiyyətli qranit materialları yüksək sərtliyə, yüksək sıxılma gücünə, yaxşı aşınma müqavimətinə və stabilliyə malik olmalıdır. Material seçimi prosesində seçilmiş materialın bu əsas tələblərə cavab verdiyinə və mümkün qədər kiçik istilik genişlənmə əmsalı və yaxşı istilik stabilliyi növlərinin seçilməsinə diqqət yetirilməlidir. Belə bir material, bazanın dəqiqliyini və sabitliyini qoruyaraq, temperatur dəyişikliklərinin yaratdığı ölçü dəyişikliklərinə daha yaxşı müqavimət göstərə bilir.
İkincisi, istehsal prosesində emal dəqiqliyi və səth keyfiyyəti qranit dəqiqlik əsasının işləməsi üçün də çox vacibdir. Emal dəqiqliyi əsasın ölçüsü və formasının dizayn tələblərinə cavab verib-vermədiyini müəyyən edir və səth keyfiyyəti əsasın aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığına təsir göstərir. Emal prosesində əsasın ölçü dəqiqliyinin və səth keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli emal avadanlığı və texnologiyasından istifadə edilməlidir. Eyni zamanda, əsasın davamlılığını və xidmət müddətini artırmaq üçün korroziyaya qarşı örtüklə örtük kimi müvafiq qoruyucu tədbirlər də görülməlidir.
Bundan əlavə, istehsal prosesində istilik emalı prosesi də qranit dəqiq əsasının işinə təsir edən mühüm amildir. İstilik emalı qranit materialının strukturunu və xüsusiyyətlərini dəyişdirə, sərtliyini və aşınma müqavimətini artıra bilər. İstilik emalı prosesində material xüsusiyyətlərinin optimallaşdırılmasını təmin etmək üçün istilik temperaturu, saxlama müddəti və soyutma sürəti kimi parametrlərə ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir. Eyni zamanda, istilik emalından sonra materialın işinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ciddi keyfiyyət testləri də aparılmalıdır.
İstehsal prosesinin uyğunluğu da qranit dəqiq əsasları xətti mühərrik texnologiyası ilə birləşdirərkən əsas məsələdir. Xətti mühərrik əsasın dəqiqliyi və sabitliyi üçün yüksək tələblərə malikdir, buna görə də istehsal prosesi əsasın dəqiqliyi və sabitliyinin xətti mühərrikin tələblərinə cavab verməsini təmin etməlidir. İnteqrasiya prosesində bütün sistemin sabitliyini və dəqiqliyini təmin etmək üçün əsas və xətti mühərrik arasındakı əlaqəni, quraşdırma dəqiqliyini və digər amilləri də nəzərə almaq lazımdır.
Nəhayət, istehsal prosesinin etibarlılığı və sabitliyi qranit dəqiqlik bazasının işinə də mühüm təsir göstərir. İstehsal prosesinin etibarlılığı və sabitliyi bazasının istehsal keyfiyyətini və tutarlılığını müəyyən edir. İstehsal prosesi qeyri-sabit və ya qüsurlu olarsa, bazasının işinə qeyri-sabit olacaq və ya təhlükəsizlik təhlükəsi yaranacaq. Buna görə də, istehsal prosesinin etibarlılığını və sabitliyini təmin etmək üçün istehsal prosesində proses parametrləri və emal dəqiqliyi ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir.
Xülasə, qranit dəqiq əsasının istehsal prosesi xətti mühərrik tətbiqlərində onun işinə mühüm təsir göstərir. İstehsal prosesində materialların ciddi şəkildə seçilməsi, emal dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə nəzarət edilməsi, istilik emalı prosesini optimallaşdırmaq, istehsal prosesi ilə xətti mühərrik texnologiyasının uyğunluğunu təmin etmək və istehsal prosesinin etibarlılığını və sabitliyini artırmaq üçün səylər göstərilməlidir ki, qranit dəqiq əsasının işinə və sabitliyinə nail olunsun.
Yazı vaxtı: 15 iyul 2024