Xətti motor texnologiyasının tətbiqində, qranit həssas baza əsas dəstəkləyici komponent kimi istifadə olunur və onun performansı xətti motor platformasının hizalanma dəqiqliyinə və ümumi performansına birbaşa təsir göstərir. Onların arasında, qranit dəqiq əsasının səthinin hamarlığı, xətti motor platformasının sabitliyi və dəqiqliyi ilə birbaşa əlaqəli olan həlledici amildir.
Hər şeydən əvvəl, qranit dəqiq əsas səthinin hamarlığı anlayışını aydınlaşdıraq. Səthin hamarlığı əsasın işçi səthinin hamarlığına və düzlüyünə aiddir, adətən səth pürüzlülüyü ilə ölçülür. Xətti motor platforması üçün düz, hamar qranit baza səthi motor və baza arasında yaxşı təması təmin edə bilər, qeyri-bərabər təmas səthinin yaratdığı sürtünmə və vibrasiyanı azaldır və bununla da platformanın sabitliyini və yerləşdirmə dəqiqliyini artırır.
Beləliklə, qranit dəqiq əsasının səthinin düz olması xətti motor platformasının hizalanmasına necə təsir edir? Xətti motor platformasının montaj prosesində motor və baza arasında hizalanma dəqiqliyi çox vacibdir. Bazanın səthi qeyri-bərabər, qabarıq və ya konkav olarsa, bu, mühərriklə əsas arasındakı əlaqə vəziyyətinə birbaşa təsir edəcək, nəticədə mühərrikin işləməsi zamanı lazımsız vibrasiya və səs-küy yaranacaq və hətta mühərrikin xidmət müddətinə təsir edəcəkdir. Bundan əlavə, qeyri-bərabər baza səthi də motor və baza arasındakı boşluğun çox böyük və ya çox kiçik olmasına səbəb ola bilər ki, bu da platformanın hizalanma dəqiqliyinə və sabitliyinə daha çox təsir göstərir.
Hizalama dəqiqliyinə əlavə olaraq, qranit dəqiq əsasının səthinin düz olması da xətti motor platformasının işinə böyük təsir göstərir. Düz, hamar baza səthi mühərrik və baza arasındakı sürtünmə və vibrasiyanı azalda, enerji itkisini azalda və platformanın iş səmərəliliyini artıra bilər. Bundan əlavə, düz baza səthi yüksək sürətli əməliyyat zamanı motorun hamar və titrəməsiz vəziyyətini saxlamasını təmin edir, platformanın hərəkət dəqiqliyini və sabitliyini daha da artırır.
Daha yüksək səth düzlüyünü əldə etmək üçün qranit dəqiq bazası adətən yüksək dəqiqlikli emal avadanlığı və texnologiyasının istehsal prosesində istifadə olunur. Bu cihazlar və proseslər bazanın səthinin mikron düzlük səviyyəsinin tələblərinə cavab verməsini təmin edə bilər, beləliklə, xətti motor platformasının bazanın yüksək dəqiqliyi və yüksək sabitliyi üçün ehtiyaclarını ödəmək üçün.
Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, hətta yüksək dəqiqlikli emal avadanlıqları və prosesləri istifadə edilsə də, qranit dəqiq əsasların səthinin hamarlığı ətraf mühit amillərindən və dəyişikliklərdən də təsirlənə bilər. Məsələn, temperaturun dəyişməsi səthin hamarlığına təsir edən əsas materialın termal genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, istifadə prosesində, səthinin düzlüyünün uzunmüddətli sabitliyini təmin etmək üçün bazanın temperatur sabitliyini qorumaq üçün müvafiq tədbirlər görmək lazımdır.
Xülasə, qranit həssas bazanın səthinin düz olması xətti motor platformasının hizalanmasına və performansına mühüm təsir göstərir. Platformanın dayanıqlığını və düzgünlüyünü təmin etmək üçün yüksək səth hamarlığına malik qranit baza seçmək və istifadə zamanı onun səthinin düzlüyünün sabitliyini qorumaq üçün müvafiq tədbirlər görmək lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2024-cü il