Çuqun əsaslarının istilik deformasiyası ölçmə xətalarına necə səbəb olur? ZHHIMG qranit düzlüyünü ölçən alət platforması AAA səviyyəli dəqiqliklə sındı.

Dəqiq ölçmə sahəsində ölçmə avadanlığı bazasının dayanıqlığı bilavasitə məlumatların etibarlılığını müəyyən edir. Çuqun əsaslarının istilik deformasiyası nəticəsində yaranan ölçmə xətası problemi uzun müddətdir ki, istehsal sənayesini narahat edir. Bununla belə, ZHHIMG tərəfindən istifadəyə verilən qranit düzlük ölçmə aləti platforması, sənaye standartlarını pozan AAA səviyyəli dəqiqlik sertifikatı ilə yüksək dəqiqlikli ölçmə üçün inqilabi bir həll təqdim edir.
Çuqun əsaslarının istilik deformasiya dilemması: Ölçmə xətalarının görünməz qatili
Çuqun əsasları aşağı qiymətə və güclü sərtliyə görə ölçmə avadanlıqlarında vaxtilə geniş istifadə olunurdu. Bununla belə, praktik tətbiqlərdə onların zəif istilik sabitliyinin çatışmazlığı tədricən ortaya çıxdı. Çuqunun istilik genişlənmə əmsalı 11-12 ×10⁻⁶/℃ qədər yüksəkdir. Avadanlıq işləyərkən və ya ətraf mühitin temperaturu dəyişdikdə, istilik deformasiyasına çox meyllidir. Məsələn, emalatxanada ətraf mühitin temperaturu 5℃ dəyişdikdə, çuqun əsası 0,0055-0,006 mm xətti deformasiyaya məruz qala bilər. Belə kiçik bir dəyişiklik ölçmə xətasını çoxaltmaqla ölçmə istinadının dəyişməsinə birbaşa səbəb olacaqdır.

dəqiq qranit13

Bundan əlavə, çuqun əsasının istilik keçiriciliyi qeyri-bərabərdir. Avadanlıq işləyərkən yerli istilik "termal gradient effekti" yaradacaq, nəticədə baza səthində təhrif və deformasiya yaranacaq. Düzlüyün ölçülməsində bu deformasiya ölçmə zondu ilə ölçülən obyekt arasında nisbi mövqedə sapmaya səbəb ola bilər və nəticədə yanlış ölçmə məlumatı əldə edə bilər. Sənaye statistikasına görə, çuqun əsasları olan ölçmə avadanlığı üçün istilik deformasiyası nəticəsində yaranan səhvlər ümumi səhvlərin 40% -dən çoxunu təşkil edir və məhsulun keyfiyyətinin yoxlanılmasının düzgünlüyünə ciddi təsir göstərir.
ZHHIMG qranit platformasının texnoloji sıçrayışı: Kökdən istilik deformasiyasının aradan qaldırılması
ZHHIMG qranit düzlüyünü ölçən alət platforması təbii qraniti əsas material kimi götürərək, materialın mahiyyətindən istilik deformasiyası problemini həll edir. Qranitlərin istilik genişlənmə əmsalı yalnız 5-7 × 10⁻⁶/℃ təşkil edir ki, bu da çuqunların yalnız yarısıdır. Üstəlik, onun daxili quruluşu sıx və vahiddir. Həddindən artıq temperatur dəyişikliklərində belə, sabit ölçü və formanı saxlaya bilir. Laboratoriya məlumatları göstərir ki, 20 ℃ temperatur dəyişkənliyi olan bir mühitdə qranit platformasının xətti deformasiyası 0,0014 mm-dən azdır və bu, demək olar ki, əhəmiyyətsizdir.

Maddi üstünlüklərə əlavə olaraq, ZHHIMG patentləşdirilmiş ultra dəqiq emal texnologiyasını qəbul edir. CNC daşlama və cilalama üsulları vasitəsilə platformanın səthinin hamarlığı sənayedə ən yüksək səviyyəyə çataraq ±0,001 mm/m-ə qədər artırılır. Eyni zamanda, platformanın daxilində unikal pətək formalı gərginlik buraxma strukturu nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da sərtliyi daha da artırır, eyni zamanda termik stressin yaratdığı kiçik deformasiyaları effektiv şəkildə dağıtmaqla ölçmə istinadının hər zaman sabit və etibarlı qalmasını təmin edir.
Aaa səviyyəli dəqiqlik sertifikatı: Səlahiyyətli orqan tərəfindən dəstəklənən keyfiyyət öhdəliyi
ZHHIMG qranit platforması beynəlxalq nüfuzlu qurum tərəfindən AAA səviyyəli dəqiqlik sertifikatından keçdi. Bu sertifikatlaşdırma standartı temperatur, rütubət və vibrasiya kimi çoxsaylı ətraf mühit dəyişiklikləri altında avadanlığın ölçmə xətasının həmişə ±0,3μm daxilində idarə olunmasını tələb edir. Bu standarta cavab vermək üçün ZHHIMG tam prosesli keyfiyyətə nəzarət sistemi qurmuşdur: xam qranit filizinin süzülməsindən, dəqiq emaldan hazır məhsulların yoxlanışına qədər, hər bir əlaqə avtomatlaşdırılmış yoxlama avadanlığı ilə ciddi şəkildə nəzarət edilir. Məsələn, düzlük xətasının optimallaşdırılmasını təmin etmək üçün platforma səthinin mikron səviyyəli skanını aparmaq üçün lazer interferometrindən istifadə edilir. Platformanın istilik sabitliyi sabit temperatur və rütubət laboratoriyası vasitəsilə ekstremal mühitləri simulyasiya etməklə yoxlanılır.

Praktik tətbiqlərdə ZHHIMG platforması yarımkeçiricilər, optik linzalar və dəqiq qəliblər kimi sənaye sahələrində əhəmiyyətli üstünlüklər nümayiş etdirdi. Müəyyən bir yarımkeçirici müəssisə bu platformanı təqdim etdikdən sonra düzlük ölçmə xətası 90% azaldı və məhsulun məhsuldarlığı 15% artırıldı və ölçmə səhvlərindən qaynaqlanan yenidən işləmə problemini effektiv şəkildə həll etdi.

İstehsal sənayesinin yüksək dəqiqliyə və zəkaya doğru yüksəldilməsi fonunda, ZHHIMG qranit yastılıq ölçmə cihazı platforması istilik deformasiyası və AAA səviyyəli dəqiqlik sertifikatı üzərində son nəzarəti ilə dəqiq ölçmə standartını yenidən müəyyənləşdirdi. O, yalnız müəssisələr üçün etibarlı ölçmə təminatlarını təmin etmir, həm də sənayenin “empirik mühakimə”dən “dəqiq aşkarlama”ya texnoloji sıçrayışını təşviq edir.

dəqiq qranit31


Göndərmə vaxtı: 12 may 2025-ci il