Yüksək dəqiqlikli istehsal və metrologiyada qranit plitə mübahisəsiz təməldir - ölçülü ölçmə üçün sıfır nöqtəli istinad. Mükəmməl bir təyyarəni tutmaq qabiliyyəti sadəcə təbii bir xüsusiyyət deyil, diqqətlə idarə olunan formalaşdırma prosesinin nəticəsidir və sonra nizam-intizamlı, müntəzəm baxımdır. Bəs belə mükəmməlliyə nail olmaq üçün qranit plitəsinin qəti səfəri nədir və onu saxlamaq üçün hansı protokollar lazımdır? Mühəndislər və keyfiyyət menecerləri üçün həm bu dəqiqliyin mənşəyini, həm də onu qorumaq üçün lazımi addımları başa düşmək istehsal keyfiyyətini qorumaq üçün çox vacibdir.
1-ci Hissə: Formalaşdırma Prosesi - Mühəndislik Yastılığı
Qranit plitəsinin kobud kəsilmiş blokdan istinad dərəcəli səth plitəsinə qədər olan yolu, hər biri ölçü xətasını tədricən azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir sıra daşlama, sabitləşdirmə və bitirmə mərhələlərini əhatə edir.
Əvvəlcə, kəsildikdən sonra plitə Kobud Forma və Taşlamaya məruz qalır. Bu mərhələdə təxmini son həndəsə və kobud düzlük yaratmaq üçün böyük miqdarda material çıxarılır. Əsas odur ki, bu proses həm də karxana və ilkin kəsmə zamanı daşda yığılan xas qalıq gərginliyin çox hissəsini azad etməyə xidmət edir. Hər bir əsas materialın çıxarılması addımından sonra plitənin "yerləşməsinə" və yenidən sabitləşməsinə icazə verməklə, biz uzunmüddətli sabitliyi təmin edərək, gələcək ölçülərin sürüşməsinin qarşısını alırıq.
Əsl çevrilmə The Art of Precision Lapping zamanı baş verir. Lapping, yarı düz səthi sertifikatlaşdırılmış istinad müstəvisinə çevirən son, yüksək ixtisaslaşmış prosesdir. Bu mexaniki üyütmə deyil; vasvası, aşağı sürətli, yüksək təzyiqli əməliyyatdır. Biz maye mühitdə asılmış, qranit səthi ilə bərk çuqun sürtmə lövhəsi arasında tətbiq olunan incə, boş aşındırıcı birləşmələrdən - tez-tez almaz şlamından istifadə edirik. Səth boyunca materialın vahid çıxarılmasını təmin etmək üçün hərəkət diqqətlə idarə olunur. İterativ addımlarda əl ilə və mexaniki şəkildə təkrarlanan bu ortalama effekti tədricən mikron və ya hətta sub-mikron daxilində hamarlığı dəqiqləşdirir (ASME B89.3.7 və ya ISO 8512 kimi ciddi standartlara cavab verir). Burada əldə edilən dəqiqlik maşın haqqında daha az, daha çox operatorun bacarığı ilə bağlıdır ki, biz bunu həyati, əvəzolunmaz sənətkarlıq hesab edirik.
2-ci hissə: Baxım - Davamlı Dəqiqliyin Açarı
Qranit səth lövhəsi dəzgah deyil, dəqiq alətdir. Sertifikatlaşdırıldıqdan sonra onun dəqiqliyi qorumaq qabiliyyəti tamamilə istifadəçi protokollarından və ətraf mühitdən asılıdır.
Ətraf Mühitə Nəzarət qranit dəqiqliyinə təsir edən ən böyük amildir. Qranit aşağı istilik genişlənmə əmsalı (COE) olsa da, üst və alt səthlər arasındakı temperatur fərqi (şaquli temperatur gradienti) bütün plitənin incə günbəz və ya əyilməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, boşqab birbaşa günəş işığından, kondisioner qaralamalarından və həddindən artıq istilik mənbələrindən uzaq tutulmalıdır. İdeal bir mühit sabit 68 ° F ± 1 ° F (20 ℃ ± 0,5 ℃) saxlayır.
İstifadə və Təmizləmə Protokolu ilə əlaqədar olaraq, davamlı lokal istifadə qeyri-bərabər aşınmaya səbəb olur. Bununla mübarizə aparmaq üçün plitəni vaxtaşırı öz stendində fırlatmağı və ölçmə fəaliyyətini bütün səthə paylamağı məsləhət görürük. Rutin təmizlik məcburidir. Toz və incə zibil aşındırıcı kimi çıxış edərək aşınmanı sürətləndirir. Yalnız xüsusi qranit təmizləyiciləri və ya yüksək təmizlikli izopropil spirti istifadə edilməlidir. Heç vaxt məişət yuyucu vasitələrdən və ya su əsaslı təmizləyicilərdən istifadə etməyin ki, onlar yapışqan qalıqlar buraxa və ya su vəziyyətində müvəqqəti olaraq səthi sərinləşdirə və təhrif edə bilər. Plitə boş vəziyyətdə olduqda, təmiz, yumşaq, aşındırıcı olmayan bir örtüklə örtülməlidir.
Nəhayət, Yenidən Kalibrləmə və Yeniləmə ilə bağlı, hətta mükəmməl qayğı ilə belə, aşınma qaçılmazdır. İstifadə dərəcəsindən (məsələn, AA, A və ya B dərəcəli) və iş yükündən asılı olaraq, qranit səth lövhəsi hər 6-36 ayda rəsmi olaraq yenidən kalibrlənməlidir. Sertifikatlı texnik səth sapmasını xəritələşdirmək üçün avtokollimatorlar və ya lazer interferometrləri kimi alətlərdən istifadə edir. Əgər boşqab öz dözümlülük dərəcəsindən kənara çıxarsa, ZHHIMG mütəxəssislərin təkrar ovuşdurma xidmətlərini təklif edir. Bu proses alətin xidmət müddətini effektiv şəkildə sıfırlamaqla, orijinal sertifikatlaşdırılmış düzlüyünü diqqətlə bərpa etmək üçün dəqiq dövrəni yerində və ya obyektimizə qaytarmağı əhatə edir.
Yüksək riskli formalaşdırma prosesini başa düşmək və ciddi texniki xidmət cədvəlinə əməl etməklə, istifadəçilər qranit səth plitələrinin on ildən sonra bütün dəqiq keyfiyyət tələbləri üçün etibarlı təməl olaraq qalmasını təmin edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 24 oktyabr 2025-ci il