Dəqiq istehsalda və laboratoriya ölçülərində mərmər səth plitələri sabit və etibarlı istinad bazası kimi mühüm rol oynayır. Onların təbii sərtliyi, mükəmməl aşınma müqaviməti və uzunmüddətli ölçü sabitliyi onları kalibrləmə, yoxlama və montaj tətbiqlərində əvəzolunmaz edir. Bununla belə, onların istehsalında ən kritik və texniki cəhətdən tələbkar mərhələlərdən biri daşlama prosesi zamanı qalınlığa dəqiq nəzarət və vahidliyə nail olmaqdır.
Dəqiqliyin təməli material seçimindən başlayır. Vahid mineral tərkibi, sıx quruluşu və minimal daxili qüsurları olan yüksək keyfiyyətli mərmər emal zamanı ardıcıl mexaniki performansı təmin edir. Çatlardan, çirklərdən və rəng dəyişkənliyindən təmizlənmiş daşlar vahid daşlama reaksiyasına və sabit ölçülü dəqiqliyə nail olmaq üçün vacibdir. Aşağı materiallardan istifadə çox vaxt qeyri-bərabər aşınmaya, lokallaşdırılmış deformasiyaya və zamanla qalınlığın dəyişməsinə səbəb olur.
Müasir üyütmə texnologiyası mərmər səth plitələrinin istehsalının dəqiqliyini kəskin şəkildə artırdı. Lazer və ya kontakta əsaslanan ölçmə sistemləri ilə təchiz edilmiş CNC ilə idarə olunan daşlama maşınları qalınlığın dəyişməsini real vaxt rejimində izləyə bilər, əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq daşlama dərinliyini və qidalanma sürətini avtomatik tənzimləyə bilər. Bu qapalı döngə geribildirim sistemi hər bir üyütmə keçidini mikron səviyyəsində dəqiqliyi qorumağa imkan verir. Yüksək səviyyəli tətbiqlərdə çox oxlu birləşmə sistemləri tez-tez daşlama başlığını optimallaşdırılmış yollar boyunca istiqamətləndirmək üçün istifadə olunur, hətta materialın çıxarılmasını təmin edir və lokallaşdırılmış həddindən artıq üyüdülmə və ya az üyüdülmənin qarşısını alır.
Prosesin dizaynının özü də eyni dərəcədə vacibdir. Taşlama iş axını adətən toplu materialı çıxarmaq və ilkin ölçüləri təyin etmək üçün kobud üyütmə ilə başlayır, sonra son qalınlığa və düzlüyə nail olmaq üçün incə və son daşlama mərhələləri ilə başlayır. Hər mərhələdə çıxarılma dərəcəsi diqqətlə nəzarət edilməlidir; həddindən artıq kəsmə dərinliyi və ya balanssız daşlama təzyiqi daxili gərginliyə və ya ölçülü sürüşməyə səbəb ola bilər. Proses boyu dəqiq ölçmə cihazları və ya interferometrlərdən istifadə edərək dövri qalınlığın ölçülməsi aparılmalıdır. Sapmalar aşkar edilərsə, vahidliyi bərpa etmək üçün dərhal kompensasiya düzəlişləri edilir.
Daha yüksək performans tələbləri olan mərmər platformalar üçün (məsələn, aerokosmik və ya dəqiq optikada istifadə olunanlar) əlavə incə tənzimləmə addımları tətbiq oluna bilər. Kompensasiyalı üyüdülmə və ya dəqiq şimlərin istifadəsi kimi texnikalar yerli qalınlıq dəyişikliyini mikro-tənzimləməyə imkan verir, böyük aralıqlarda səthin tam vahidliyini təmin edir.
Nəhayət, mərmər səth plitələrinin üyüdülməsində dəqiq qalınlığa nəzarət və ardıcıllığa nail olmaq tək bir texnikanın deyil, inteqrasiya olunmuş dəqiq mühəndisliyin nəticəsidir. Bu, yüksək keyfiyyətli xammalın, ən müasir texnikanın, ciddi proses idarəçiliyinin və davamlı ölçmə yoxlanışının birləşməsini tələb edir. Bu elementlər uyğunlaşdıqda, son məhsul müasir ultra-dəqiq sənayelərin tələb etdiyi ciddi standartlara cavab verən mükəmməl dəqiqlik, sabitlik və davamlılıq təqdim edir.
Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2025-ci il