Qranit dəzgah əsasları, əla stabilliyi, vibrasiyanı azaltma və istilik stabilliyi xüsusiyyətlərinə görə istehsal sənayesində getdikcə daha çox populyarlıq qazanır. Bu səbəblərə görə qranit əsaslar bir çox yüksək dəqiqlikli dəzgahlarda vacib komponentlərdir.
AVTOMATİK TEXNOLOGİYALARI məhsulları üçün qranit əsasları yığarkən, sınaqdan keçirərkən və kalibrləyərkən məhsulun ən yüksək keyfiyyətli olmasını təmin etmək üçün bir neçə vacib addımı izləmək vacibdir. Bu təlimatda bu addımlar təsvir ediləcək və hər biri üçün faydalı məsləhətlər veriləcək.
Məclis
Qranit əsasın yığılmasında ilk addım, daşınma zamanı heç birinin zədələnməməsini təmin etmək üçün bütün hissələri diqqətlə açmaqdır. Yığma prosesinə başlamazdan əvvəl bütün hissələrin təmiz olduğundan əmin olun. Qranit əsasların yığılması adətən bir neçə qranit lövhə parçasının boltlarla birləşdirilməsini və onların dəqiq şəkildə düzülməsini tələb edir. Bu birləşmələri edərkən uzun illər davam edəcək yüksək möhkəmlikli boltlardan istifadə etmək vacibdir. Yığma prosesində kiçik bir səhv kalibrləmə və ya sınaq prosesində ciddi problemlərə səbəb ola bilər ki, bu da dayanmalara və gecikmələrə səbəb olur.
Test
Qranit əsasını yığdıqdan sonra, qeyri-sabitliyə səbəb ola biləcək və ya onun vibrasiya söndürmə xüsusiyyətlərini azalda biləcək hər hansı bir qüsuru yoxlamaq vacibdir. Səth lövhəsi sınaq üçün əla bir vasitədir, çünki qranit əsasını müqayisə etmək üçün düz, sabit bir səth təmin edir. İndikator və ya mikrometr istifadə edərək, qranit əsasının səthinin hamar və düz olub olmadığını yoxlamaq mümkündür və beləliklə, heç bir qüsurun olmadığından əmin olmaq mümkündür. Qranit əsasının çəkisini yoxlamaq, onun tövsiyə olunan diapazonda olduğundan əmin olmaq da vacibdir.
Kalibrləmə
Qranit əsasları tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsi və etibarlı işləməsini təmin etməsi üçün kalibrlənməlidir. Kalibrləmə zamanı qranit əsasının dəqiqliyini müəyyən etmək üçün dəqiq ölçmələr aparılır. Müştərinin tələbi ilə kalibrləmə başa çatdıqdan sonra kalibrləmə sertifikatı verilə bilər və ya keyfiyyət təminatı üçün tələb olunduqda mövcud olmalıdır. Potensial ölçmə xətalarının baş verməsinin qarşısını almaq üçün qranit əsasının kalibrlənməsini təmin etmək üçün lazer interferometri və ya ekvivalent ölçmə sistemi istifadə edərək peşəkar VDI6015 kalibrləməsinin müntəzəm olaraq aparılması məsləhətdir.
Nəticə
Qranit əsaslar, əla stabilliyi, vibrasiya söndürmə və istilik stabilliyi xüsusiyyətlərinə görə istehsal sənayesində istifadə olunan maşınlarda vacib komponentlərdir. Bu əsasların yığılması, sınaqdan keçirilməsi və kalibrlənməsi onların keyfiyyətini təmin etmək üçün dəqiqliklə aparılmalıdır. Bu addımların yerinə yetirilməsi qranit əsasın ən yüksək keyfiyyətdə olmasını təmin etməyə və istifadə edildiyi maşının etibarlılığını təmin etməyə kömək edəcəkdir. Qranit əsasın müntəzəm kalibrlənməsi onun dəqiqliyini qorumağa və tələb olunan spesifikasiyalara uyğun işləməsini təmin etməyə kömək edəcəkdir.
Yazı vaxtı: 03 Yanvar 2024