Qranit maşın bazaları yüksək sərtlik, sabitlik və dəqiqlik kimi üstün xüsusiyyətləri səbəbindən vaffer emalı avadanlığı məhsullarında çox istifadə olunur. Bir qranit maşın bazasının yığılması, sınanması və kalibrlənməsi, detala, dəqiqliyə və dəqiqliyə çox diqqət tələb edən kritik bir prosesdir. Bu yazıda, gofer emalı avadanlıqları üçün qranit maşın bazasının yığılması, sınanması və kalibrləmə prosesini müzakirə edəcəyik.
Yığılma
İlk addım, qranit səthi boşqab, baza və yığma sütunu hazırlamaqdır. Bütün səthlərin təmiz, quru və heç bir dağıntı, toz və ya yağdan azad olduğundan əmin olun. Düzəldilmiş döngələri bazaya daxil edin və səth boşqabını üstünə qoyun. Səthi boşqabın üfüqi və səviyyədə olması üçün düzəldilmiş dişləmələri tənzimləyin. Səth boşqabının baza və sütunla yandırıldığına əmin olun.
Sonra, sütunu bazaya quraşdırın və boltlarla təmin edin. Boltları istehsalçının tövsiyə olunan tork dəyərinə bərkitmək üçün tork açarından istifadə edin. Sütunun səviyyəsini yoxlayın və zəruri hallarda düzəldilmiş döngələri tənzimləyin.
Nəhayət, sütunun yuxarı hissəsindəki mili məclisi quraşdırın. Boltları istehsalçının tövsiyə olunan tork dəyərinə bərkitmək üçün tork açarından istifadə edin. Mili toplaşmanın səviyyəsini yoxlayın və zəruri hallarda düzəldici dişləmələri tənzimləyin.
Test
Maşın bazasını yığdıqdan sonra növbəti addım öz funksionallığını və dəqiqliyini sınamaqdır. Elektrik təchizatı bağlayın və maşını yandırın. Mühərriklər, dişli, kəmərlər və yataklar kimi bütün komponentlərin düzgün və qeyri-adi və ya qeyri-adi səs-küy olmadan fəaliyyət göstərdiyinə əmin olun.
Maşının düzgünlüyünü sınamaq üçün, mili-nın qaçışını ölçmək üçün dəqiq bir dial göstəricisindən istifadə edin. Dial göstəricisini səth boşqabında qoyun və mili döndərin. Maksimum icazə verilən qaçış 0.002 mm-dən az olmalıdır. Qaçış icazə verilən həddən daha böyükdürsə, düzəldmə saplarını tənzimləyin və yenidən yoxlayın.
Kalibrləmə
Kalibrləmə, maşın bazasının düzgünlüyünü və dəqiqliyini təmin etmək üçün kritik addımdır. Kalibrləmə prosesi, maşının istehsalçının istehsalçısının xüsusiyyətlərinə cavab verməsini təmin etmək üçün sürəti, yerləşdirmə və dəqiqlik kimi, maşınların parametrlərini sınaqdan keçirməyi və tənzimləməsini əhatə edir.
Maşını kalibrləmək üçün, lazer interferometri, lazer tracker və ya bir bal paneli olan bir kalibrləmə vasitəsinə ehtiyacınız olacaq. Bu vasitələr maşının hərəkətini, mövqeyi və hizalanmasını yüksək dəqiqliklə ölçür.
Maşının xətti və bucaqlı baltalarını ölçməklə başlayın. Maşın hərəkətini və müəyyən bir məsafədə və ya bucaq üzərində mövqeyini ölçmək üçün kalibrləmə vasitəsindən istifadə edin. Ölçülmüş dəyərləri istehsalçının xüsusiyyətləri ilə müqayisə edin. Hər hansı bir sapma varsa, maşınların parametrlərini, məsələn, mühərriklər, dişlər və sürücülər kimi qiymətləndirilən dəyərləri cəmiyyətdə gətirmək üçün tənzimləyin.
Sonra, maşının dairəvi interpolasiya funksiyasını sınayın. Dairəvi bir yol yaratmaq və maşının hərəkətini və mövqeyini ölçmək üçün kalibrləmə vasitəsindən istifadə edin. Yenə də ölçülmüş dəyərləri istehsalçının xüsusiyyətləri ilə müqayisə edin və zəruri hallarda parametrləri tənzimləyin.
Nəhayət, maşının təkrarlılığını sınayın. Müəyyən bir müddət ərzində fərqli nöqtələrdə maşının mövqeyini ölçün. Ölçülmüş dəyərləri müqayisə edin və hər hansı bir sapma üçün yoxlayın. Hər hansı bir sapma varsa, maşının parametrlərini tənzimləyin və testi təkrarlayın.
Rəy
Wafer emalı avadanlıqları üçün bir qranit maşın bazasını yığmaq, sınamaq və kalibrləmək, səbr, detala və dəqiqliyə diqqət tələb edən kritik bir prosesdir. Bu addımları izləyərək, maşının istehsalçının spesifikasiyasına və dəqiqliyi, sabitliyi və dəqiqliyi ilə funksiyalara cavab verməsini təmin edə bilərsiniz.
Saat: Dekabr-28-2023