Qranit masalar, istehsal və istehsalda dəqiqliyi və etibarlılığı təmin etmək üçün dəqiq montaj cihazları məhsullarında geniş istifadə olunur. Qranit masalarının yığılması, sınaqdan keçirilməsi və kalibrlənməsi, onların optimal şəkildə işləməsini təmin etmək üçün detallara diqqət yetirilməsi və sistemli bir yanaşma tələb edir. Bu məqalədə, dəqiq montaj cihazları üçün qranit masalarının necə yığılacağı, sınaqdan keçirilməsi və kalibrlənməsi barədə addım-addım təlimat təqdim edəcəyik.
1. Qranit masanın yığılması
Qranit masa adətən yığılmalı olan hissələrdə çatdırılır. Yığma prosesi dörd mərhələdən ibarətdir:
Addım 1: İş sahəsini hazırlayın - montaja başlamazdan əvvəl toz və zibildən təmiz və quru bir sahə hazırlayın.
Addım 2: Ayaqları quraşdırın - ayaqları qranit masa hissələrinə bərkitməklə başlayın. Yellənmə və ya əyilmənin qarşısını almaq üçün masanı düz bir səthə qoyduğunuzdan əmin olun.
Addım 3: Bölmələri birləşdirin - qranit masanın hissələrini hizalayın və onları bir-birinə möhkəm basmaq üçün verilmiş bolt və qaykalardan istifadə edin. Bütün hissələrin hizalandığından və boltların bərabər şəkildə bərkidildiyindən əmin olun.
Addım 4: Düzləşdirici ayaqları bərkidin - nəhayət, qranit masanın düzgün şəkildə düzəldilməsini təmin etmək üçün düzləşdirici ayaqları bərkidin. Hər hansı bir əyilmə montaj cihazının dəqiqliyinə və dəqiqliyinə təsir göstərə biləcəyi üçün əyilmənin qarşısını almaq üçün masanın dəqiq şəkildə düzəldildiyinə əmin olun.
2. Qranit masanın sınaqdan keçirilməsi
Qranit masanı yığdıqdan sonra növbəti addım onu hər hansı bir qeyri-bərabərlik üçün yoxlamaqdır. Qranit masanı yoxlamaq üçün aşağıdakı addımları yerinə yetirin:
Addım 1: Səviyyəni yoxlayın - masanın hər iki istiqamətdə səviyyəsini yoxlamaq üçün spirt düzəldicidən istifadə edin. Əgər qabarcıq mərkəzdə deyilsə, qranit masanın səviyyəsini tənzimləmək üçün təmin edilmiş düzəldici ayaqlardan istifadə edin.
Addım 2: Səthi qeyri-bərabərliklərə görə yoxlayın - qranit masanın səthini hər hansı çatlar, çiplər və ya əziklər üçün vizual olaraq yoxlayın. Səthdəki hər hansı bir qeyri-bərabərlik montaj cihazının dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Hər hansı bir problem görsəniz, davam etməzdən əvvəl onu həll edin.
Addım 3: Düzlüyü ölçün - qranit masanın düzlüyünü ölçmək üçün yüksək dəqiqlikli siferblat ölçü cihazından və qranit əsas kvadrat kimi məlum düz səthdən istifadə edin. Hər hansı bir eniş, dərə və ya qabarıqlıq olub olmadığını yoxlamaq üçün bütün səthdə ölçmələr aparın. Göstərişləri qeyd edin və dəyərləri təsdiqləmək üçün ölçməni təkrarlayın.
3. Qranit masanın kalibrlənməsi
Qranit masanın kalibrlənməsi montaj prosesinin son mərhələsidir. Kalibrləmə, qranit masanın tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edir. Qranit masanı kalibrləmək üçün aşağıdakı addımları izləyin:
Addım 1: Səthi təmizləyin - Kalibrləmədən əvvəl qranit masanın səthini yumşaq bir parça və ya tüksüz salfet ilə yaxşıca təmizləyin.
Addım 2: İstinad nöqtələrini işarələyin - Qranit masa üzərindəki istinad nöqtələrini işarələmək üçün markerdən istifadə edin. İstinad nöqtələri montaj cihazını yerləşdirəcəyiniz nöqtələr ola bilər.
Addım 3: Lazer interferometrindən istifadə edin - Qranit masanın kalibrlənməsi üçün lazer interferometrindən istifadə edin. Lazer interferometri qranit masanın yerdəyişməsini və yerləşməsini ölçür. Hər bir istinad nöqtəsi üçün yerdəyişməni ölçün və lazım olduqda masanı tənzimləyin.
Addım 4: Kalibrləməni yoxlayın və sənədləşdirin - Qranit masanızı kalibrlədikdən sonra, spesifikasiyalarınıza uyğun olduğundan əmin olmaq üçün kalibrləməni yoxlayın. Nəhayət, kalibrləmə prosesi zamanı edilən bütün oxunuşları, ölçmələri və düzəlişləri sənədləşdirin.
Nəticə
Qranit masalar dəqiq montaj cihazı məhsulları üçün vacibdir, çünki istehsal prosesi zamanı sabitlik və dəqiqlik təmin edirlər. Qranit masalarının düzgün yığılması, sınaqdan keçirilməsi və kalibrlənməsi onların tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün vacibdir. Qranit masanızdan optimal performans əldə etmək üçün bu məqalədə göstərilən addımları izləyin.
Yazı vaxtı: 16 Noyabr 2023