CNC avadanlıqları müasir sənayesdə geniş istifadə olunur və qranit yatağı kimi sabit və davamlı bir dəstəyindən istifadə etmək çox vaxt tez-tez dəqiq emal üçün seçilmiş seçimdir. Bununla birlikdə, istilik genişlənməsi, xüsusən də yüksək temperatur mühitində qranit yatağı istifadə edərkən dəqiq problemlərə səbəb ola bilər. Bu məqalədə CNC avadanlığı üçün qranit yatağı istifadə edərkən istilik genişlənməsi nəticəsində yaranan dəqiq problemlərin qarşısını almaq barədə bəzi faydalı məsləhətlər vermək məqsədi daşıyır.
Əvvəlcə aşağı istilik genişləndirmə əmsalı ilə yüksək keyfiyyətli qranit materialını seçmək vacibdir. Qranitin istilik genişləndirilməsi əmsalı, materialın növündən və mənşəyindən asılı olaraq dəyişir və CNC emalının dəqiqliyinə ciddi təsir göstərir. Buna görə, təxminən 4.5 x 10 x 10 x 10 x 10 x 10 ^ -6 / K-nin istilik genişləndirilməsi əmsalı olan Qara qranit kimi aşağı istilik genişləndirmə əmsalı ilə qranit seçmək tövsiyə olunur.
İkincisi, CNC avadanlıqlarının işlədiyi ətraf mühitin temperaturunu idarə etmək çox vacibdir. Qranit yatağının yerləşdirildiyi otağın temperaturu sabit və ardıcıl olmalıdır. Temperaturun hər hansı bir qəfil dəyişməsi, həssaslığı emal etməkdə səhvlərə səbəb olan istilik genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də CNC avadanlıqlarını otağın temperaturunu daimi səviyyədə saxlaya bilən bir temperatur idarəetmə sistemi ilə təchiz etmək tövsiyə olunur.
Üçüncüsü, qranit yatağı üçün uyğun bir yağlama metodu seçmək vacibdir. Temperatur dəyişdikcə, qranit yatağında istifadə olunan sürtkü yağının özlülüyü, CNC avadanlıqlarının fəaliyyətinə təsir göstərərək dəyişəcək. Buna görə də, müxtəlif temperaturda sabit olan bir sürtgüdən istifadə etmək təklif olunur və qranit yatağında istilik genişlənməsinin təsirini minimuma endirə bilər.
Nəhayət, sabitliyini və dəqiqliyini təmin etmək üçün qranit yatağını mütəmadi olaraq yoxlamaq və qorumaq vacibdir. Qranit yatağında hər hansı bir pozuntu və ya qüsuru CNC emalında dəqiq problemlərə səbəb ola bilər. Beləliklə, işləmə dəqiqliyinə təsir etmədən əvvəl hər hansı bir problemi müəyyənləşdirmək və düzəltmək üçün qranit yatağının müntəzəm yoxlamaları və saxlanması tövsiyə olunur.
Sonda CNC avadanlığı üçün qranit yatağının istifadəsi, emalda əla sabitlik və dəqiqlik təmin edə bilər. Bununla birlikdə, qranit yatağında istilik genişlənməsinin təsiri CNC emal keyfiyyətinə təsir edən dəqiq problemlərə səbəb ola bilər. Buna görə, aşağı istilik genişləndirmə əmsalı ilə yüksək keyfiyyətli qranit seçmək, ətraf mühitin temperaturunu idarə etmək, uyğun bir yağlama metodu seçmək, istilik genişləndirməsinin səbəb olduğu dəqiq problemlərin qarşısını almaq üçün qranit yatağını mütəmadi olaraq yoxlamaq və qorumaq vacibdir.
Time vaxt: 29-2024-cü illərdə