CNC avadanlığı müasir sənayedə geniş istifadə olunur və qranit yatağı kimi sabit və davamlı dayaqdan istifadə tez-tez dəqiq emal üçün üstünlük verilən seçimdir.Bununla belə, istilik genişlənməsi xüsusilə yüksək temperaturlu mühitlərdə CNC avadanlığı üçün qranit yatağı istifadə edərkən dəqiq problemlər yarada bilər.Bu məqalə, CNC avadanlığı üçün qranit yatağı istifadə edərkən termal genişlənmə nəticəsində yaranan dəqiq problemlərin qarşısını almaq üçün bəzi faydalı məsləhətlər vermək məqsədi daşıyır.
Birincisi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı olan yüksək keyfiyyətli qranit materialı seçmək vacibdir.Qranitin istilik genişlənmə əmsalı materialın növünə və mənşəyinə görə dəyişir və CNC emalının dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Buna görə də, təxminən 4,5 x 10^-6 / K istilik genişlənmə əmsalı olan Çin və ya Hindistandan qara qranit kimi aşağı istilik genişlənmə əmsalı olan qranit seçmək tövsiyə olunur.
İkincisi, CNC avadanlığının işlədiyi mühitin istiliyinə nəzarət etmək çox vacibdir.Qranit yatağının yerləşdirildiyi otağın temperaturu sabit və ardıcıl olmalıdır.Temperaturun hər hansı bir qəfil dəyişməsi istilik genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər ki, bu da emal dəqiqliyində səhvlərə səbəb olur.Buna görə də, CNC avadanlığını otağın temperaturunu sabit səviyyədə saxlaya bilən temperatur nəzarət sistemi ilə təchiz etmək tövsiyə olunur.
Üçüncüsü, qranit yatağı üçün uyğun yağlama üsulunu seçmək vacibdir.Temperatur dəyişdikcə, qranit yatağında istifadə olunan sürtkü yağının özlülüyü də dəyişəcək və CNC avadanlığının işinə təsir edəcək.Buna görə də, müxtəlif temperaturlarda sabit olan və qranit yatağına istilik genişlənməsinin təsirini minimuma endirə bilən sürtkü yağından istifadə etmək təklif olunur.
Nəhayət, sabitliyini və düzgünlüyünü təmin etmək üçün qranit yatağının müntəzəm olaraq yoxlanılması və saxlanması vacibdir.Qranit yatağındakı hər hansı bir pozuntu və ya qüsur CNC emalında dəqiq problemlər yarada bilər.Beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir etməzdən əvvəl hər hansı bir problemi müəyyən etmək və düzəltmək üçün qranit yatağında müntəzəm yoxlamalar və texniki xidmətlər aparmaq tövsiyə olunur.
Sonda, CNC avadanlığı üçün qranit yatağın istifadəsi emalda əla sabitlik və dəqiqliyi təmin edə bilər.Bununla belə, istilik genişlənməsinin qranit yatağına təsiri, CNC emal keyfiyyətinə təsir edən dəqiqlik problemlərinə səbəb ola bilər.Buna görə, aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə yüksək keyfiyyətli qranit seçmək, ətraf mühitin istiliyinə nəzarət etmək, uyğun bir yağlama metodu seçmək və istilik genişlənməsinin səbəb olduğu dəqiqlik problemlərindən qaçınmaq üçün qranit yatağının müntəzəm olaraq yoxlanılması və saxlanması vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 29 mart 2024-cü il