Qranit qaz rulmanları, yüksək sərtlik, aşınma, aşınma müqaviməti və sabitlik kimi əla mexaniki xüsusiyyətləri sayəsində dəqiq emal avadanlığı və yüksək sürətli fırlanan maşınlarda geniş istifadə olunur. Müxtəlif tətbiqlərdə kritik bir komponent olaraq, qranit qazı yataqlarının dəqiqliyi və sabitliyi bütün sistemin performansı və etibarlılığı üçün çox vacibdir.
Bu yazıda, qranit qazı yataklarının düzgünlüyünə və sabitliyinə, habelə yüksək keyfiyyətli fəaliyyətini təmin etmək üçün bəzi strategiyalara təsir edə biləcək bir neçə amili müzakirə edəcəyik.
1. Dizayn və istehsal
Qranit qazı rulmanlarının dizaynı və istehsalı onların dəqiqliyini və sabitliyini müəyyənləşdirməkdə həlledici rol oynayır. Ümumiyyətlə, daşıma ölçüləri, dözümlülük və səth keyfiyyəti, tələb olunan performans spesifikasiyalarına cavab vermək üçün dəqiq nəzarət edilməlidir. Üstəlik, səmərəli qaz axınının və təzyiq paylamasını təmin etmək üçün yiv həndəsəsi və dərinliyi də optimallaşdırılmalıdır.
İstehsal prosesi zamanı, hər hansı bir çirklənmənin və ya istilik deformasiyasının qarşısını almaq üçün təmiz və temperaturdan idarə olunan bir mühitin qorunması vacibdir. Diamond dönmə və kompüter ədədi nəzarəti (CNC) kimi inkişaf etmiş emal üsulları (CNC) emal, həmçinin rulmanın səthində yüksək dəqiqlik və ardıcıllıq əldə etməyə kömək edə bilər.
2. Qaz filmi
Rulman və mil arasındakı qaz filmi qranit qazı yataqlarında əsas yük daşıyan mühitdir. Buna görə, qaz filminin qalınlığı və təzyiq paylanması, rulmanın düzgünlüyünə və sabitliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
Düzgün qaz filminin qalınlığını təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı rulmanın səth pürüzü və düzlüyü diqqətlə idarə edilməlidir. Qazın təzyiqi qaz axını dərəcəsini və giriş / çıxış həndəsəsini tənzimləməklə tənzimlənə bilər. Mikrojetlər və ya delikli plitələr kimi inkişaf etmiş qaz təchizatı sistemləri, hesabatların dəqiqliyini və sabitliyini artıran vahid qaz axını və təzyiq paylamasını təmin edə bilər.
3. Əməliyyat şərtləri
Qranit qazı yataklarının düzgünlüyü və sabitliyi də sürət, yük və temperatur kimi əməliyyat şərtlərindən də asılıdır. Həddindən artıq radial və ya eksenel yüklər deformasiyaya səbəb ola bilər və ya zamanla azaldılmış dəqiqliyə və sabitliyə aparan rulman səthində geyinməyə səbəb ola bilər. Eynilə, yüksək sürətli əməliyyatlar qaz filminin qalınlığına və təzyiq paylanmasına təsir göstərə biləcək istilik və titrəmə yarada bilər.
Düzgün əməliyyat şərtlərini təmin etmək üçün, real vaxt rejimində rulmanın temperaturu, titrəmə və digər müvafiq parametrləri izləmək çox vacibdir. İnkişaf etmiş sensorlar və nəzarət sistemləri real vaxt rəy verə və optimal əməliyyat şərtlərini qorumaq üçün qaz təzyiqini və axın sürətini uyğunlaşdıra bilər.
Sonda qranit qazı yatakları müxtəlif yüksək dəqiqlikli tətbiqlərdə vacib komponentlərdir. Onların düzgünlüyünü və sabitliyini təmin etmək üçün onları yüksək dəqiqliklə dizayn etmək və istehsal etmək, vahid qaz filmi qalınlığı və təzyiq paylaması, onların iş şəraitini yaxından izləmək üçün çox vacibdir. Düzgün qayğı və baxımla, qranit qaz yatakları gələcək illər üçün etibarlı və səmərəli performans təmin edə bilər.
Time vaxt: 28-2024-cü illərdə