Qranit yatağı yüksək sabitlik, yüksək aşınma müqaviməti və əla titrəmə sönmə performansı üçün yarımkeçirici avadanlıqların istehsal və sınaq proseslərində geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, qranit yatağının emal dəqiqliyi və sabitliyi yarımkeçirici avadanlıqların keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün vacibdir. Bu yazıda, yarımkeçirici avadanlıq istehsalında qranit yatağının emal dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün bəzi tədbirləri müzakirə edəcəyik.
1. Material seçimi
Qranit yatağının emal dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün ilk və ən başlıcası addım düzgün material seçməkdir. Qranit yatağı adətən incə quruluşlu quruluş, vahid toxuma və yüksək sərtlik olan yüksək keyfiyyətli qranit materialdan hazırlanmışdır. Qranit materialının keyfiyyəti birbaşa qranit yatağının emal dəqiqliyi və sabitliyi ilə bağlıdır. Buna görə, həmişə sabitliyi və davamlılığı təmin etmək üçün yataq üçün yüksək keyfiyyətli qranit materialı seçin.
2. Dizayn baxışı
Qranit yatağının dizaynı da emal dəqiqliyini və sabitliyini təmin etməkdə həlledici rol oynayır. Dizayn, avadanlıqların çəkisi, titrəmə növü və tezliyi kimi müxtəlif amilləri nəzərə almalı və avadanlıqların tələb olunan dəqiqliyidir. Yatağın sərtliyi və sərtliyi də nəzərə alınmalıdır. Yaxşı bir dizayn, eyni zamanda, hissələrin asan saxlanması və dəyişdirilməsinə imkan verməlidir.
3. Emal və bitirmə
Qranit yatağının işlənməsi və bitməsi dəqiqliyi və sabitliyini müəyyən edən iki vacib amildir. Emal prosesi ən yüksək dəqiqliklə aparılmalıdır və kəsici vasitə yüksək keyfiyyətli olmalıdır. Məqsəd hamar və homojen bir səthə nail olmaqdır. Dəqiqliyin itirilməsinə səbəb ola biləcək hər hansı bir səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün bitirmə prosesi də görülməlidir.
4. akt və test
İşləmə və bitirmə prosesini başa vurduqdan sonra qranit yatağına diqqətli montaj və test lazımdır. Məclis prosesi maksimum sabitliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün tövsiyə olunan təlimatlara riayət etməlidir. Test də yatağın dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün vacib bir addımdır. Lazer İnterferometriya kimi müxtəlif sınaq üsulları, yatağın dəqiqliyini və titrəmələri nəmləndirmək qabiliyyətini yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər.
5. Baxım və kalibrləmə
Baxım və kalibrləmə qranit yatağının uzunmüddətli sabitliyini təmin etmək üçün vacib addımlardır. Yataqın sabitliyini poza biləcək hər hansı bir kir, zibil və ya cızıqları çıxarmaq üçün yatağın müntəzəm təmizlənməsi və yoxlanılması aparılmalıdır. Yatağın dəqiqliyini yoxlamaq və hər hansı bir sapmanı müəyyən etmək üçün kalibrləmə də mütəmadi olaraq edilməlidir.
Sonda, yarımkeçirici avadanlıq istehsalında qranit yatağının emal dəqiqliyi və sabitliyi, avadanlığın keyfiyyətinə və performansını təmin etmək üçün vacibdir. Maksimum sabitliyə və dəqiqliyə nail olmaq üçün material seçimi, dizayn, emal prosesi, emal prosesi, montaj və sınaq prosesi və test və təmir və təmizləmə və kalibrləmə və həssaslıqla həyata keçirilməlidir.
Time vaxt: Apr-03-2024