CMM (koordinat ölçmə maşını), avtomobil, aerokosmik və tibbi kimi müxtəlif sahələrdə mürəkkəb həndəsi hissələrin düzgünlüyünü ölçmək üçün istifadə olunan vacib bir vasitədir. Dəqiq və ardıcıl ölçmə nəticələrini təmin etmək üçün CMM maşını ölçmə zondlarına sabit və sərt dəstək verən yüksək keyfiyyətli qranit komponentləri ilə təchiz olunmalıdır.
Granite, yüksək dəqiqliyi, aşağı istilik genişləndirmə əmsalı və əla sabitliyinə görə CMM komponentləri üçün ideal bir materialdır. Bununla birlikdə, hər hansı digər material kimi, Daimi istifadə, ətraf mühit amilləri və digər amillər səbəbindən zamanla qranit də köhnəlir. Buna görə, qranit komponentlərinin aşınma dərəcəsini qiymətləndirmək və CMM ölçmələrinin düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün lazım olduqda onları əvəz etmək vacibdir.
Qranit komponentlərinin aşmasına təsir edən əsas amillərdən biri də istifadə tezliyidir. Daha tez-tez bir qranit komponenti istifadə olunursa, köhnəlmiş olmaq ehtimalı daha yüksəkdir. Bir CMM-də qranit komponentlərinin geyimi dərəcəsini qiymətləndirərkən, ölçmə dövrlərinin sayını, istifadə tezliyi, ölçmə zamanı tətbiq olunan qüvvə və ölçmə zondlarının ölçüsü nəzərə alınmaq vacibdir. Qranit uzun müddət istifadə olunursa və çatlar, çiplər və ya görünən aşınma kimi zərərin əlamətləri göstərirsə, komponenti əvəz etmək vaxtıdır.
Qranit komponentlərinin aşınmasına təsir edən digər əhəmiyyətli amil ekoloji şəraitdir. CMM maşınları ümumiyyətlə dəqiq ölçmə üçün sabit bir mühit qorumaq üçün temperaturdan idarə olunan metrologiya otaqlarında yerləşir. Ancaq temperaturda idarə olunan otaqlarda, rütubət, toz və digər ekoloji amillərdə də qranit komponentlərinin aşmasına təsir edə bilər. Granite su udma üçün həssasdır və uzun müddət nəmə məruz qaldıqda çatlaq və ya fiş inkişaf etdirə bilər. Buna görə də, metrologiya otağında təmiz, quru və qranit komponentlərinə zərər verə biləcək zibil qutusundakı mühiti saxlamaq vacibdir.
Dəqiq ölçmələri təmin etmək üçün qranit komponentlərinin vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlamaq və dəyişdirilməli olduqlarını müəyyən etmək lazımdır. Məsələn, qranit səthinin çatlaqların, çiplərin və ya görünən köhnəlmiş ərazilərin olub olmadığını görmək üçün komponentin əvəz edilməsini nəzərdə tutur. Bir CMM-də qranit komponentlərinin aşınma dərəcəsini qiymətləndirmək üçün müxtəlif üsullar var. Ümumi və sadə bir üsul, düzlük və aşınmasını yoxlamaq üçün düz bir kənardan istifadə etməkdir. Düz bir kənar istifadə edərkən, kənarın qranitlə əlaqələndirdiyi nöqtələrin sayına diqqət yetirin və səth boyunca hər hansı bir boşluq və ya kobud sahələri yoxlayın. Qranit komponentlərinin qalınlığını ölçmək və hər hansı bir hissənin köhnəldiyini və ya köhnəldiyini müəyyən etmək üçün mikrometrdən də istifadə edilə bilər.
Sonda bir CMM maşınında qranit komponentlərinin vəziyyəti dəqiq və dəqiq ölçmələrin təmin edilməsi üçün çox vacibdir. Qranit komponentlərinin taxıl dərəcəsini mütəmadi olaraq qiymətləndirmək və lazım olduqda onları əvəz etmək vacibdir. Metrologiya otağında ətraf mühitin təmizlənməsi, quru və sərbəst qalxanda saxlanılması və görünən aşınma əlamətlərini izləmək üçün, CMM operatorları, qranit komponentlərinin uzunömürlülüyünü təmin edə və ölçmə cihazlarının düzgünlüyünü və etibarlılığını qoruya bilər.
Time vaxt: Apr-09-2024