Koordinat ölçmə maşınları (CMM) müxtəlif sənaye sahələrində keyfiyyətə nəzarət proseslərinin ayrılmaz hissəsinə çevrilmişdir.CMM-in dəqiqliyi və dəqiqliyi bir neçə amildən asılıdır - bunlardan biri qranit komponentlərinin dizaynıdır.Qranit komponentləri, o cümlədən qranit bazası, sütunlar və boşqab, CMM-də vacib komponentlərdir.Bu komponentlərin dizaynı maşının ümumi ölçmə səmərəliliyinə, təkrarlanma qabiliyyətinə və dəqiqliyinə təsir göstərir.Buna görə də, qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmaq CMM-nin ölçmə səmərəliliyini daha da yaxşılaşdıra bilər.
CMM performansını artırmaq üçün qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmağın bəzi yolları bunlardır:
1. Qranit Sabitliyini və Sərtliyini Təkmilləşdirin
Qranit əla sabitlik, sərtlik və təbii sönümləmə xüsusiyyətlərinə görə CMM üçün seçilən materialdır.Qranit aşağı istilik genişlənməsi, vibrasiya sönümləmə və yüksək sərtlik nümayiş etdirir.Bununla belə, qranit komponentlərinin fiziki xassələrindəki kiçik dəyişikliklər belə ölçmə sapmalarına səbəb ola bilər.Buna görə, qranit komponentlərinin sabitliyini və möhkəmliyini təmin etmək üçün aşağıdakı şeylərə diqqət yetirilməlidir:
- Ardıcıl fiziki xüsusiyyətlərə malik yüksək keyfiyyətli qranit seçin.
- Emal zamanı qranit materialına gərginlik gətirməkdən çəkinin.
- Sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün qranit komponentlərinin struktur dizaynını optimallaşdırın.
2. Qranit komponentlərinin həndəsəsini optimallaşdırın
Qranit komponentlərinin həndəsəsi, o cümlədən baza, sütunlar və boşqab, CMM-nin ölçmə dəqiqliyində və təkrarlanmasında həlledici rol oynayır.Aşağıdakı dizayn optimallaşdırma strategiyaları CMM-də qranit komponentlərinin həndəsi dəqiqliyini artırmağa kömək edə bilər:
- Qranit komponentlərinin simmetrik olduğundan və düzgün düzülmə ilə dizayn edildiyindən əmin olun.
- Gərginlik konsentrasiyasını azaltmaq, strukturun təbii sönümlənməsini yaxşılaşdırmaq və künc aşınmasının qarşısını almaq üçün dizaynda müvafiq çəngəllər, filetolar və radiuslar tətbiq edin.
- Deformasiyaların və istilik təsirlərinin qarşısını almaq üçün qranit komponentlərinin ölçüsünü və qalınlığını tətbiq və maşın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq optimallaşdırın.
3. Qranit Komponentlərinin Səthini Təkmilləşdirin
Qranit komponentlərinin səthinin pürüzlü və düz olması CMM-in ölçmə dəqiqliyinə və təkrarlanmasına birbaşa təsir göstərir.Yüksək pürüzlü və dalğalı bir səth zamanla yığıla bilən kiçik səhvlərə səbəb ola bilər ki, bu da əhəmiyyətli ölçmə səhvlərinə səbəb olur.Beləliklə, qranit komponentlərinin səthini yaxşılaşdırmaq üçün aşağıdakı addımlar atılmalıdır:
- Qranit komponentlərinin səthlərinin hamar və düz olmasını təmin etmək üçün mürəkkəb emal texnologiyalarından istifadə edin.
- Gərginlik və deformasiyaların daxil olmasını məhdudlaşdırmaq üçün emal addımlarının sayını azaldın.
- Aşınmanın qarşısını almaq üçün qranit komponentlərinin səthini müntəzəm olaraq təmizləyin və qoruyun, bu da ölçmə dəqiqliyinə təsir göstərə bilər.
4. Ekoloji şəraitə nəzarət edin
Temperatur, rütubət və havanın keyfiyyəti kimi ətraf mühit şəraiti də CMM-nin ölçmə dəqiqliyinə və təkrarlanmasına təsir göstərə bilər.Qranit komponentlərinin düzgünlüyünə ətraf mühit şəraitinin təsirini minimuma endirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:
- Qranit komponentlərinin temperaturunu saxlamaq üçün temperatura nəzarət edilən mühitdən istifadə edin.
- Çirklənmənin qarşısını almaq üçün CMM sahəsini adekvat ventilyasiya ilə təmin edin.
- Ölçmə dəqiqliyinə mənfi təsir göstərə biləcək kondensasiya və toz hissəciklərinin yaranmasının qarşısını almaq üçün ərazidə nisbi rütubətə və havanın keyfiyyətinə nəzarət edin.
Nəticə:
Qranit komponentlərinin dizaynının optimallaşdırılması CMM-nin ölçmə səmərəliliyinin artırılmasında mühüm addımdır.Qranit komponentlərinin sabitliyini, sərtliyini, həndəsəsini, səthini və ətraf mühit şəraitini təmin etməklə, CMM-in ümumi səmərəliliyini, təkrarlanmasını və dəqiqliyini artırmaq olar.Bundan əlavə, CMM və onun komponentlərinin müntəzəm kalibrlənməsi və saxlanması da düzgün işləməyi təmin etmək üçün vacibdir.Qranit komponentlərinin optimallaşdırılması daha keyfiyyətli məhsullara, tullantıların azalmasına və məhsuldarlığın artmasına səbəb olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 09 aprel 2024-cü il