Qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmaqla CMM-nin ölçmə səmərəliliyini necə yaxşılaşdırmaq olar?

Koordinat ölçmə maşınları (CMM) müxtəlif sahələrdə keyfiyyətə nəzarət proseslərinin ayrılmaz hissəsinə çevrilmişdir. CMM-in dəqiqliyi və dəqiqliyi bir neçə amildən asılıdır - biri qranit komponentlərinin dizaynıdır. Qranit bazası, sütunlar və boşqab daxil olmaqla qranit komponentləri, CMM-də vacib komponentlərdir. Bu komponentlərin dizaynı maşınının ümumi ölçmə səmərəliliyinə, təkrarlanma və dəqiqliyə təsir göstərir. Buna görə, qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmaq, CMM-nin ölçmə effektivliyini daha da yaxşılaşdıra bilər.

CMM-nin performansını artırmaq üçün qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmağın bəzi yolları var:

1. Qranitin sabitliyini və sərtliyini inkişaf etdirin

Qranit, əla sabitliyi, sərtliyinə və təbii nəmləmə xüsusiyyətlərinə görə CMM üçün seçim materialıdır. Qranit aşağı istilik genişləndirilməsi, titrəmə nəmləndirilməsi və yüksək sərtlik nümayiş etdirir. Bununla birlikdə, qranit komponentlərinin fiziki xüsusiyyətlərində də kiçik dəyişikliklər ölçmə sapmalarına səbəb ola bilər. Buna görə, qranit komponentlərinin sabitliyini və sərtliyini təmin etmək üçün aşağıdakı işlər görülməlidir:

- Ardıcıl fiziki xüsusiyyətləri ilə yüksək keyfiyyətli qranit seçin.
- emal zamanı qranit materialında stress tətbiq etməkdən çəkinin.
- sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün qranit komponentlərinin struktur dizaynını optimallaşdırın.

2. Qranit komponentlərinin həndəsəsini optimallaşdırın

Qranit komponentlərinin, o cümlədən baza, sütun və boşqabın həndəsəsi, ölçmə dəqiqliyində və CMM-in təkrarlanmasında mühüm rol oynayır. Aşağıdakı dizayn, optimallaşdırma strategiyaları CMM-də qranit komponentlərinin həndəsi dəqiqliyini artırmağa kömək edə bilər:

- Qranit komponentlərinin simmetrik olduğundan və düzgün uyğunlaşma ilə işləməyin.
- Stress konsentrasiyasını azaltmaq, quruluşun təbii nəmlənməsini yaxşılaşdırmaq və künclərin aşınmasının qarşısını almaq üçün dizaynda müvafiq çambıqlar, fileto və radiovu tətbiq edin.
- Qranit komponentlərinin deformasiyalar və istilik effektləri qarşısını almaq üçün tətbiq və maşın spesifikasiyalarına görə qranit komponentlərinin ölçüsünü və qalınlığını optimallaşdırın.

3. Qranit komponentlərinin səthinin sonunu artırın

Qranit komponentlərinin səthinin pürüzü və düzlüyü, ölçmə dəqiqliyinə və CMM-in təkrarlanmasına birbaşa təsir göstərir. Yüksək pürüzlülük və dalğalanma olan bir səth zaman keçdikcə, əhəmiyyətli ölçü səhvlərinə səbəb ola biləcək kiçik səhvlərə səbəb ola bilər. Buna görə qranit komponentlərinin səthinin sonunu artırmaq üçün aşağıdakı addımlar atılmalıdır:

- Qranit komponentlərinin səthlərinin hamar və düz olmasını təmin etmək üçün mürəkkəb emal texnologiyalarından istifadə edin.
- Stress və deformasiyaların tətbiqini məhdudlaşdırmaq üçün emal addımlarının sayını azaldın.
- Qranit komponentlərinin səthini mütəmadi olaraq təmizləyin və qoruyun, bu da ölçmə dəqiqliyinə təsir göstərə biləcək köhnəlmiş və göz yaşı tökün.

4. Ətraf mühitin şərtlərinə nəzarət edin

Temperatur, rütubət və hava keyfiyyəti kimi ekoloji şərait, ölçmə dəqiqliyinə və CMM-in təkrarlanmasına da təsir göstərə bilər. Ətraf mühitin şəraitinin qranit komponentlərinin dəqiqliyinə təsirini minimuma endirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:

- Qranit komponentlərinin temperaturunu qorumaq üçün temperaturdan idarə olunan bir mühitdən istifadə edin.
- Çirklənmənin qarşısını almaq üçün CMM sahəsinə adekvat havalandırma təmin edin.
- Ölçmə dəqiqliyinə mənfi təsir göstərə biləcək kondensasiya və toz hissəciklərinin meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün ərazidə nisbi rütubət və hava keyfiyyətinə nəzarət edin.

Nəticə:

Qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmaq, CMM-in ölçmə səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasında vacib bir addımdır. Sabitliyin, sərtliyin, həndəsə, səthin sonu və qranit komponentlərinin ekoloji şəraitinin təmin edilməsi ilə, CMM-nin ümumi səmərəliliyini, təkrarlılığını və dəqiqliyini artırmaq olar. Bundan əlavə, CMM və onun komponentlərinin mütəmadi kalibrlənməsi və istismarı da düzgün işləməyi təmin etmək üçün vacibdir. Qranit komponentlərinin optimallaşdırılması daha keyfiyyətli məhsullara, tullantıların azaldılmasına və məhsuldarlığın artmasına səbəb olacaqdır.

Həssas qranit54


Time vaxt: Apr-09-2024