Koordinat ölçmə maşınları (KÖM) müxtəlif sənaye sahələrində keyfiyyətə nəzarət proseslərinin ayrılmaz hissəsinə çevrilib. KÖM-ün dəqiqliyi və dəqiqliyi bir neçə amildən asılıdır - bunlardan biri də qranit komponentlərinin dizaynıdır. Qranit əsas, sütunlar və lövhə də daxil olmaqla qranit komponentləri KÖM-də vacib komponentlərdir. Bu komponentlərin dizaynı maşının ümumi ölçmə səmərəliliyinə, təkrarlanabilirliyinə və dəqiqliyinə təsir göstərir. Buna görə də, qranit komponentlərinin dizaynının optimallaşdırılması KÖM-ün ölçmə səmərəliliyini daha da artıra bilər.
CMM-in performansını artırmaq üçün qranit komponentlərinin dizaynını optimallaşdırmağın bəzi yolları bunlardır:
1. Qranitin Sabitliyini və Sərtliyini Yaxşılaşdırın
Qranit, əla stabilliyi, sərtliyi və təbii amortizasiya xüsusiyyətlərinə görə CMM üçün seçilən materialdır. Qranit aşağı istilik genişlənməsi, vibrasiya amortizasiyası və yüksək sərtlik nümayiş etdirir. Bununla belə, qranit komponentlərinin fiziki xüsusiyyətlərindəki kiçik dəyişikliklər belə ölçmə sapmalarına səbəb ola bilər. Buna görə də, qranit komponentlərinin stabilliyini və sərtliyini təmin etmək üçün aşağıdakılara diqqət yetirilməlidir:
- Ardıcıl fiziki xüsusiyyətlərə malik yüksək keyfiyyətli qranit seçin.
- Emal zamanı qranit materialına gərginlik salmaqdan çəkinin.
- Sərtliyi artırmaq üçün qranit komponentlərinin struktur dizaynını optimallaşdırın.
2. Qranit Komponentlərinin Həndəsəsini Optimallaşdırın
Qranit komponentlərinin, o cümlədən əsas, sütunlar və lövhənin həndəsəsi CMM-in ölçmə dəqiqliyində və təkrarlanabilirliyində mühüm rol oynayır. Aşağıdakı dizayn optimallaşdırma strategiyaları CMM-də qranit komponentlərinin həndəsi dəqiqliyini artırmağa kömək edə bilər:
- Qranit komponentlərinin simmetrik olduğundan və düzgün şəkildə düzüldüyündən əmin olun.
- Gərginlik konsentrasiyasını azaltmaq, konstruksiyanın təbii sönməsini yaxşılaşdırmaq və künc aşınmasının qarşısını almaq üçün dizaynda müvafiq faslar, filelər və radiuslar tətbiq edin.
- Deformasiyaların və istilik təsirlərinin qarşısını almaq üçün qranit komponentlərinin ölçüsünü və qalınlığını tətbiq sahəsinə və maşın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq optimallaşdırın.
3. Qranit komponentlərinin səth örtüyünü artırın
Qranit komponentlərinin səthinin kələ-kötürlüyü və düzlüyü CMM-in ölçmə dəqiqliyinə və təkrarlanmasına birbaşa təsir göstərir. Yüksək kələ-kötürlüyə və dalğalılığa malik səth zamanla toplana bilən kiçik səhvlərə səbəb ola bilər ki, bu da əhəmiyyətli ölçmə səhvlərinə səbəb olur. Buna görə də, qranit komponentlərinin səth örtüyünü yaxşılaşdırmaq üçün aşağıdakı addımlar atılmalıdır:
- Qranit komponentlərinin səthlərinin hamar və düz olmasını təmin etmək üçün mürəkkəb emal texnologiyalarından istifadə edin.
- Gərginlik və deformasiyaların yaranmasını məhdudlaşdırmaq üçün emal addımlarının sayını azaldın.
- Ölçmə dəqiqliyinə də təsir göstərə biləcək aşınma və yırtılmanın qarşısını almaq üçün qranit komponentlərinin səthini müntəzəm olaraq təmizləyin və texniki xidmət göstərin.
4. Ətraf mühit şəraitinə nəzarət edin
Temperatur, rütubət və hava keyfiyyəti kimi ətraf mühit şəraiti də CMM-in ölçmə dəqiqliyinə və təkrarlanabilirliyinə təsir göstərə bilər. Ətraf mühit şəraitinin qranit komponentlərinin dəqiqliyinə təsirini minimuma endirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:
- Qranit komponentlərinin temperaturunu qorumaq üçün temperatur nəzarətli mühitdən istifadə edin.
- Çirklənmənin qarşısını almaq üçün CMM sahəsinə kifayət qədər ventilyasiya təmin edin.
- Ölçmə dəqiqliyinə mənfi təsir göstərə biləcək kondensasiya və toz hissəciklərinin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün ərazidə nisbi rütubətə və hava keyfiyyətinə nəzarət edin.
Nəticə:
Qranit komponentlərinin dizaynının optimallaşdırılması CMM-in ölçmə səmərəliliyinin artırılmasında vacib bir addımdır. Qranit komponentlərinin sabitliyini, möhkəmliyini, həndəsəsini, səth örtüyünü və ətraf mühit şəraitini təmin etməklə CMM-in ümumi səmərəliliyini, təkrarlanabilirliyini və dəqiqliyini artırmaq olar. Bundan əlavə, CMM-in və onun komponentlərinin müntəzəm kalibrlənməsi və texniki xidməti də düzgün işləməsini təmin etmək üçün vacibdir. Qranit komponentlərinin optimallaşdırılması daha keyfiyyətli məhsullara, tullantıların azaldılmasına və məhsuldarlığın artmasına səbəb olacaq.
Yazı vaxtı: 09 aprel 2024