Qranit əla ölçülü sabitliyi, sərtliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalı sayəsində yarımkeçirici avadanlıqlarda geniş istifadə olunan materialdır.Bununla belə, bütün materiallar kimi, qranit komponentləri zamanla aşınmaya və potensial uğursuzluğa həssasdır.Bu cür nasazlıqların qarşısını almaq üçün aşınmanın əsas səbəblərini anlamaq və avadanlığın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qabaqlayıcı tədbirlər görmək vacibdir.
Qranit komponentlərində uğursuzluğun ümumi səbəblərindən biri mexaniki aşınmadır.Bu cür aşınma səthin pürüzlülüyü, səthin topoqrafiyası və çirklənmə kimi müxtəlif amillərə görə baş verə bilər.Kimyəvi maddələrə və yüksək temperaturlara uzun müddət məruz qalma da mexaniki aşınmaya səbəb ola bilər.Mexanik aşınmanın qarşısını almaq və qranit komponentlərinin ömrünü uzatmaq üçün səthləri mütəmadi olaraq yoxlamaq və onlara qulluq etmək vacibdir.Qoruyucu örtüklərin istifadəsi və müntəzəm təmizləmə də kimyəvi təsirlərdən yaranan zərərləri azaltmağa kömək edə bilər.
Termal yorğunluq qranit komponentlərində uğursuzluğun başqa bir ümumi səbəbidir.Bu cür aşınma qranit və bitişik material arasında istilik genişlənmə əmsallarının uyğunsuzluğu səbəbindən baş verir.Vaxt keçdikcə təkrarlanan istilik velosipedi qranitdə çatların və qırıqların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.İstilik yorğunluğunun qarşısını almaq üçün uyğun istilik genişlənmə əmsallarına malik materialları seçmək və avadanlığın tövsiyə olunan temperatur diapazonunda işləməsini təmin etmək vacibdir.Müntəzəm istilik yoxlamaları da potensial problemləri ciddi zədələnmədən əvvəl müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Qranit komponentlərində nasazlığın qarşısını almağın başqa bir yolu qabaqcıl modelləşdirmə və simulyasiya üsullarıdır.Sonlu element analizi (FEA) müxtəlif yükləmə və ətraf mühit şəraitində qranit komponentlərinin davranışını proqnozlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər.Potensial uğursuzluq ssenarilərini simulyasiya etməklə mühəndislər yüksək stress konsentrasiyası sahələrini müəyyən edə və müvafiq azaldılması strategiyaları hazırlaya bilərlər.FEA həmçinin aşınma müqavimətini artırmaq və potensial nasazlığı azaltmaq üçün komponent həndəsələrini və material xüsusiyyətlərini optimallaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər.
Yekun olaraq, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit komponentlərində nasazlığın qarşısının alınması çoxşaxəli yanaşma tələb edir.Düzgün qulluq və təmizləmə, material seçimi və modelləşdirmə üsulları aşınma və zədələnmə riskini azaltmağa kömək edə bilər.Yarımkeçirici avadanlıq istehsalçıları qranit komponentlərinin saxlanmasına proaktiv yanaşma ilə iş vaxtını azalda, pula qənaət edə və avadanlığın ümumi işini yaxşılaşdıra bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 20 mart 2024-cü il