Granite, əla ölçülü sabitliyi, sərtliyi və istilik genişlənməsinin aşağı əmsalı səbəbindən yarımkeçirici avadanlıqlarda çox istifadə olunan bir materialdır. Ancaq bütün materiallar kimi, qranit komponentləri zamanla taxmağa və potensial uğursuzluğa görə həssasdır. Bu cür uğursuzluqların qarşısını almaq üçün köhnəlməyin əsas səbəblərini anlamaq və avadanlıqların zərərinin qarşısını almaq üçün fəal tədbirlər görmək vacibdir.
Qranit komponentlərində uğursuzluğun bir ümumi səbəbi mexaniki aşındır. Bu tip aşınma, səthi pürüzlülük, səth topoqrafiyası və çirklənmə kimi müxtəlif amillər səbəbindən baş verə bilər. Kimyəvi maddələrə və yüksək temperaturlara uzun müddət məruz qalma da mexaniki aşınmaya töhfə verə bilər. Mexanik aşınmasının qarşısını almaq və qranit komponentlərinin həyatını uzatmağın qarşısını almaq üçün, səthləri mütəmadi olaraq yoxlamaq və qorumaq vacibdir. Qoruyucu örtüklərin və müntəzəm təmizlikdən istifadə kimyəvi məruz qalma nəticəsində yaranan ziyanı azaltmağa kömək edə bilər.
Termal yorğunluq qranit komponentlərində uğursuzluğun başqa bir ümumi səbəbidir. Bu aşınma növü, qranit və bitişik material arasındakı istilik genişləndirmə əmsallarında uyğunsuzluq səbəbindən baş verir. Zamanla təkrarlanan istilik velosipedi qranitdə çatlaq və qırıqların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər. Termal yorğunluğunun qarşısını almaq üçün uyğun istilik genişləndirmə əmsalları olan materialları seçmək və avadanlıqların tövsiyə olunan temperatur aralığında işləməsini təmin etmək vacibdir. Daimi istilik yoxlamaları da ciddi ziyan vermədən əvvəl potensial problemləri müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər.
Qranit komponentlərində uğursuzluğun qarşısını almağın başqa bir yolu qabaqcıl modelləşdirmə və simulyasiya üsulları vasitəsilədir. Son Element Təhlili (FEA) müxtəlif yükləmə və ətraf mühit şəraitində qranit komponentlərinin davranışını proqnozlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Potensial çatışmazlıq ssenarisini simulyasiya etməklə, mühəndislər yüksək stres konsentrasiyasının sahələrini müəyyənləşdirə və müvafiq azaltma strategiyalarını inkişaf etdirə bilərlər. Fea, həmçinin taxıl müqavimətini yaxşılaşdırmaq və potensial uğursuzluğu azaltmaq üçün komponent həndəsələri və maddi xüsusiyyətləri optimallaşdırmaq üçün də istifadə edilə bilər.
Sonda, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit komponentlərində uğursuzluqların qarşısını almaq çoxşaxəli bir yanaşma tələb edir. Düzgün baxım və təmizlik, material seçimi və modelləşdirmə üsulları, hər şey aşınma və zərər riskini azaltmağa kömək edə bilər. Qranit komponentinin xidmətinə, yarımkeçirici avadanlıq istehsalçılarına fəal yanaşma etmək, pulunuzu azalda, pula qənaət və ümumi avadanlıq performansını yaxşılaşdıra bilər.
Time vaxt: 20-2024-cü illərdə