Qranit komponentləri müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən dəqiq maşınların, ölçmə sistemlərinin və yüksək dəqiqlikli alətlərin istehsalında geniş istifadə olunur.Bu sənayelər arasında üç koordinatlı ölçmə maşınları (CMM) yüksək sabitlik, sərtlik və əla vibrasiya sönümləmə təklif etdikləri üçün qranit komponentlərindən geniş istifadə edir.CMM-nin qranit komponentləri mexaniki komponentlərin üçölçülü formalarının və profillərinin dəqiq və dəqiq ölçülməsini təmin edir.Bununla belə, hər hansı digər avadanlıq və ya maşın kimi, CMM-nin qranit komponentləri də müxtəlif amillər, məsələn, düzgün istifadə edilməməsi, qeyri-adekvat texniki xidmət və ətraf mühit şəraiti səbəbindən zədələnə bilər.Buna görə də, qranit komponentlərinin uzunömürlülüyünü və ölçmələrin düzgünlüyünü təmin etmək üçün profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi çox vacibdir.Bu yazıda istifadə zamanı qranit komponentlərinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bəzi üsulları müzakirə edəcəyik.
1. Ətraf mühit şəraiti:
Qranit komponentləri vibrasiya, zərbə və temperatur dəyişkənliyinə həssasdır.Buna görə də, qranit komponentlərini ağır maşın və avadanlıqlar kimi vibrasiya mənbələrindən və birbaşa günəş işığı və ya kondisioner çıxışları şəklində həddindən artıq temperaturdan uzaq tutmaq çox vacibdir.Qranit komponentləri minimum temperatur dalğalanmaları ilə temperatura nəzarət edilən bir mühitdə saxlanmalıdır.
2. Düzgün rəftar:
Qranit komponentləri ağır və kövrəkdir və düzgün olmayan işləmə çatlara, çiplərə və hətta qırılmalara səbəb ola bilər.Buna görə də, dirəklər, qaldırıcılar və yerüstü kranlar kimi düzgün idarəetmə avadanlıqlarından istifadə edərək komponentləri ehtiyatla idarə etmək çox vacibdir.İstifadə zamanı qranit komponentləri cızıqlardan, əyilmələrdən və digər fiziki zədələrdən qorunmalıdır.
3. Profilaktik qulluq:
Təmizləmə, yağlama və kalibrləmə daxil olmaqla qranit komponentlərinə müntəzəm texniki qulluq, zədələnmənin qarşısını almaq üçün vacibdir.Daimi təmizləmə səthdə cızıqlara və aşınmaya səbəb ola biləcək kir, toz və zibil yığılmasının qarşısını alır.Yağlama CMM-nin hərəkət edən hissələrinin, məsələn, bələdçi relslər və podşipniklərin rəvan işləməsini təmin edir.Kalibrləmə CMM komponentlərinin dəqiq və ardıcıl qalmasını təmin edir.
4. Müntəzəm yoxlama:
CMM-nin qranit komponentlərinin müntəzəm yoxlanılması çatların, çiplərin və ya digər zədələrin əlamətlərini müəyyən etmək üçün vacibdir.Yoxlama köhnəlmə, yıpranma və zədələnmə əlamətlərini müəyyən etməkdə təcrübəsi olan ixtisaslı texniklər tərəfindən aparılmalıdır.Komponentlərin daha çox zədələnməsinin qarşısını almaq üçün aşkar edilmiş hər hansı zədələr dərhal aradan qaldırılmalıdır.
Nəticə olaraq, qranit komponentləri üç koordinatlı ölçmə maşınının işində həlledici rol oynayır.Buna görə də, CMM-nin qranit komponentlərinə dəyən zərərləri azaltmaq üçün profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi dəqiq və dəqiq ölçmələri təmin etmək və avadanlığın ömrünü uzatmaq üçün çox vacibdir.Ətraf mühitə nəzarət, düzgün işləmə, profilaktik baxım və müntəzəm yoxlama həyata keçirməklə qranit komponentlərinin zədələnmə riski minimuma endirilə bilər.Nəhayət, bu tədbirlər üç koordinatlı ölçmə maşınının uzunömürlülüyünü və işini təmin edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 02 aprel 2024-cü il