Yarımkeçirici istehsal prosesi cihazı üçün zədələnmiş qranit qurğusunun görünüşünü necə düzəltmək və dəqiqliyi yenidən kalibrləmək olar?

Qranit birləşmələri yüksək dəqiqlik, sabitlik və sərtlik səbəbindən yarımkeçiricilərin istehsal prosesində geniş istifadə olunur.Bununla belə, zaman keçdikcə bu birləşmələr aşınma və yıpranma səbəbindən zədələnə bilər ki, bu da onların dəqiqliyinə və etibarlılığına təsir göstərə bilər.Bu yazıda zədələnmiş qranit birləşmələrinin görünüşünün təmiri və onların dəqiqliyinin yenidən kalibrlənməsi prosesini müzakirə edirik.

Lazım olan alətlər və materiallar:

- Qranit təmir dəsti
- Zımpara (800 qr)
- Cilalama qarışığı
- Su
- Quruducu dəsmal
- Tozsoran
- Kalibrator
- Ölçmə alətləri (məsələn, mikrometr, diametr)

Addım 1: Zərərin dərəcəsini müəyyənləşdirin

Zədələnmiş qranit qurğusunun təmirində ilk addım zərərin dərəcəsini müəyyən etməkdir.Bu, qranit səthində çatlar, çiplər və ya cızıqları axtarmaq üçün vizual yoxlamanı əhatə edə bilər.Bir kalibrator və ölçü alətlərindən istifadə edərək montajın düzlüyünü və düzlüyünü yoxlamaq da vacibdir.

Addım 2: Qranit səthini təmizləyin

Zərər müəyyən edildikdən sonra qranit səthini hərtərəfli təmizləmək vacibdir.Bu, səthdən hər hansı bir toz və ya zibil çıxarmaq üçün tozsorandan istifadə etməyi, sonra nəmli dəsmal ilə silməyi əhatə edir.Lazım gələrsə, inadkar ləkələri və ya izləri çıxarmaq üçün sabun və ya yumşaq təmizləyicilərdən istifadə edilə bilər.

Addım 3: Hər hansı çat və ya çipləri təmir edin

Qranit səthində hər hansı çatlar və ya çiplər varsa, kalibrləmə prosesi başlamazdan əvvəl onları təmir etmək lazımdır.Bu, adətən zədələnmiş əraziyə tökülə bilən və qurumasına icazə verilə bilən qatran əsaslı materialdan ibarət olan qranit təmir dəstindən istifadə etməklə edilə bilər.Təmir materialı quruduqdan sonra, səthin qalan hissəsi ilə eyni olana qədər incə qumlu zımpara (800 qum) istifadə edərək zımpara edilə bilər.

Addım 4: Qranit səthini cilalayın

Hər hansı bir təmir edildikdən sonra, qranit qurğusunun görünüşünü və hamarlığını bərpa etmək üçün səthi cilalamaq lazımdır.Bu, cilalama qarışığı, su və cilalama yastığı ilə edilə bilər.Yastığa az miqdarda cilalayıcı qarışığı tətbiq edin, sonra qranit səthini hamar və parlaq olana qədər dairəvi hərəkətlərlə cilalayın.

Addım 5: Montajın dəqiqliyini yenidən kalibrləyin

Qranit qurğusunun səthi təmir olunduqdan və cilalandıqdan sonra onun dəqiqliyini yenidən yoxlamaq vacibdir.Bu montajın düzlüyünü və düzlüyünü, həmçinin ümumi dəqiqliyini yoxlamaq üçün kalibrator və ölçü alətlərindən istifadə etməyi əhatə edir.Montajın optimal dəqiqlik səviyyəsində işləməsini təmin etmək üçün şimlər və ya digər mexanizmlərdən istifadə etməklə istənilən düzəlişlər edilə bilər.

Yekun olaraq, zədələnmiş qranit qurğusunun görünüşünün təmiri və onun dəqiqliyinin yenidən kalibrlənməsi yarımkeçirici istehsalında mühüm prosesdir.Bu addımları yerinə yetirməklə siz montajınızın performansını bərpa edə və onun istehsal prosesinizin ehtiyaclarını qarşılamağa davam etdiyinə əmin ola bilərsiniz.

dəqiq qranit15


Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2023-cü il