Həssas qranit, mexanika mühəndisliyi, metrologiya və optik sənaye kimi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Bu material əla sabitliyi, davamlılığı və dəqiqliyi ilə tanınır. Ancaq zaman keçdikcə, dəqiqlik qranit aşınma və göz yaşı, təsadüfi təsirləri və ya həddindən artıq temperaturlara məruz qalması səbəbindən zədələnə bilər. Bu, onun düzgünlüyünə güzəştə gedə bilər və onun görünüşünə təsir edə bilər.
Bu problemlə üzləşirsinizsə, narahat olmayın. Bu yazıda, zədələnmiş dəqiq qranitin görünüşünü düzəltmək və dəqiqliyini yenidən hesablamaq üçün sizə addımlar atacağıq. Qeyd etmək vacibdir ki, bu addımlar düzgün alətlər və avadanlıqlarla təcrübəli bir mütəxəssis tərəfindən həyata keçirilməsi lazımdır.
Zədələnmiş dəqiq qranitin görünüşünü təmir etmək:
Addım 1: Səthi təmizləyin: Dəqiq qranitin görünüşünü düzəltmək üçün ilk addım səthi təmizləməkdir. Hər hansı bir kir, toz və ya zibil çıxarmaq üçün yumşaq bir parça və aşındırıcı olmayan təmizləyici istifadə edin. Səth yağlıdırsa, degreaser istifadə edin və su ilə yuyun.
Addım 2: Səthi yoxlamaq: Zərərin dərəcəsini və növünü müəyyənləşdirmək üçün səthi yoxlayın. Bəzi zərər növləri sadə cilalama ilə sabitlənə bilər, digərləri isə daha inkişaf etmiş texnikalar tələb edir.
Addım 3: Səthi cilalamaq: Kiçik cızıqlar cilalama birləşməni və yumşaq bir parça istifadə edərək cilalana bilər. Həssas qranit səthləri üçün uyğun bir birləşmədən istifadə etdiyinizə əmin olun. Cilalama birləşməsi bir dairəvi hərəkətdə tətbiq olunmalı və təmiz bir parça ilə silinməlidir.
Daha dərin cızıqlar üçün bir almaz cilalama pad istifadə edilə bilər. Pad, dəyişkən bir sürət cilalamaq və səthə ziyan vurmaq üçün yavaş bir sürətlə istifadə edilməlidir. Yastıq bir sürtkü kimi su istifadə edərək, dairəvi hərəkətdə köçürülməlidir.
Addım 4: Çatlar və fişlərin doldurulması: Səthdə çatlar və ya çiplər varsa, bir epoksi qatranı istifadə edərək doldurulmalıdır. Qatran istehsalçının göstərişlərinə uyğun olaraq qarışdırılmalı və zədələnmiş əraziyə tətbiq edilməlidir. Qatran qurduqdan sonra ətrafdakı səthin səviyyəsinə qədər zımpara edilə bilər.
Həssas qranitin dəqiqliyini yenidən tənzimləmək:
Addım 1: Dəqiqliyi yoxlamaq: Dəqiq qraniti yenidən hesablamadan əvvəl, cari dəqiqliyini yoxlamaq vacibdir. Bu lazer interferometr və ya ölçü blokları kimi dəqiq bir alətdən istifadə etməklə edilə bilər.
Addım 2: Problemi müəyyənləşdirmək: Dəqiqliyin söndürüldüyü aşkar edilərsə, növbəti addım problemi müəyyənləşdirməkdir. Bu, səthi zərər üçün yoxlamaq, maşınının hizalanmasını yoxlamaq və ya ölçmə alətlərinin düzgünlüyünü yoxlamaqla yanaşı.
Addım 3: Səthi tənzimləmək: Dəqiq qranitin səthi qeyri-bərabər olduğu aşkar edilərsə, qıvrım kimi tanınan bir prosesdən istifadə edərək tənzimlənə bilər. Lapping, yüksək ləkələri aradan qaldırmaq və düz bir səth yaratmaq üçün qranitin səthini incə bir aşındırıcı ilə ovuşdurur.
Addım 4: Hizalanmanın yoxlanılması: Problemin maşınının hizalanması ilə olduğu aşkar edilərsə, dəqiq qranitin səthinə paralel olması üçün tənzimlənməlidir. Bu dəqiq shims və ya düzəliş vintlərindən istifadə etməklə edilə bilər.
Addım 5: Alətləri yenidən tənzimləyin: dəqiq qranit təmir edildikdən və dəqiq bir dəfə, onunla istifadə olunan ölçmə alətlərini yenidən qiymətləndirmək vacibdir. Bu, sıfır nöqtəni tənzimləyə bilər, tərəzi kalibrləyir və ya köhnəlmiş komponentləri əvəz edə bilər.
Sonda, dəqiq qranit, dəqiqliyini və davamlılığını təmin etmək üçün diqqətli təmir tələb edən qiymətli bir materialdır. Bu məqalədə göstərilən addımları izləyərək, zədələnmiş dəqiq qranitin görünüşünü düzəldə və onun sənayenizdə etibarlı bir vasitə olaraq qalmasını təmin etmək üçün dəqiqliyini yenidən hesablaya bilərsiniz.
Time vaxt: Oktyabr-09-2023