Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsasların saxlanması və saxlanması üçün tələblər hansılardır?

Qranit əsasları əla sabitlik, sərtlik və amortizasiya xüsusiyyətlərinə görə yarımkeçirici avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.Bu əsaslar avadanlığın dəqiqliyini və düzgünlüyünü qorumaqda mühüm rol oynayır və nəticədə yarımkeçirici məhsulların keyfiyyətinə kömək edir.Buna görə də, bu əsasların yaxşı saxlanılmasını və lazımi tələblərə cavab verməsini təmin etmək vacibdir.

Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsasların saxlanması və saxlanması üçün tələblərdən bəziləri aşağıdakılardır:

1. Müntəzəm Təmizlik: Toz, zibil və digər çirkləndiricilərin yığılmasının qarşısını almaq üçün qranit bazaları müntəzəm olaraq təmizlənməlidir.Bu maddələr avadanlığın düzgünlüyünə təsir edə bilər və qranit səthinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.Təmizləmə yumşaq bir fırça və ya mikrofiber parça və yumşaq bir yuyucu məhlulu istifadə edərək aparılmalıdır.Güclü kimyəvi maddələrdən və ya aşındırıcı təmizləyicilərdən qaçınmaq lazımdır, çünki onlar qranit səthinə zərər verə bilər.

2. Yağlama: Qranit əsasları aşınmanın qarşısını almaq və avadanlığın hamar hərəkətini təmin etmək üçün düzgün yağlama tələb edir.Yüksək keyfiyyətli silikon əsaslı sürtkü kimi uyğun sürtkü istifadə edilməlidir.Sürtkü az miqdarda tətbiq olunmalı və səthə bərabər paylanmalıdır.Birikmənin qarşısını almaq üçün artıq sürtkü silinməlidir.

3. Temperatur Nəzarəti: Qranit əsasları istilik genişlənməsinə və ya daralmasına səbəb ola biləcək temperatur dəyişikliklərinə həssasdır.Avadanlıq temperatura nəzarət edilən mühitdə saxlanmalı və temperaturda hər hansı dəyişiklik tədricən olmalıdır.Temperaturun qəfil dəyişməsi qranit səthində gərginliyə səbəb ola bilər, çatlara və ya digər zədələrə səbəb ola bilər.

4. Düzəltmə: Səthdə ağırlığın bərabər paylanmasını təmin etmək üçün qranit bazası düzəldilməlidir.Ağırlığın qeyri-bərabər paylanması səthdə gərginliyə səbəb ola bilər və zamanla zədələnə bilər.Baza səviyyəsini müntəzəm olaraq yoxlamaq və lazım olduqda onu tənzimləmək üçün səviyyə göstəricisi istifadə edilməlidir.

5. Təftiş: Qranit bazanın müntəzəm yoxlanılması hər hansı aşınma, zədə və ya qüsur əlamətlərini müəyyən etmək üçün vacibdir.Avadanlığın daha çox zədələnməsinin və ya nasazlığının qarşısını almaq üçün hər hansı qeyri-adi və ya anormal əlamətlər dərhal aradan qaldırılmalıdır.

Yekun olaraq, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsasların saxlanması və saxlanması avadanlıq və məhsulların dəqiqliyini, dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir.Qranit bazalarını optimal vəziyyətdə saxlamaq üçün müntəzəm təmizləmə, yağlama, temperaturun tənzimlənməsi, düzəldilməsi və yoxlanılması vacib tələblərdəndir.Bu tələblərə riayət etməklə yarımkeçirici şirkətlər öz avadanlıqlarının və məhsullarının uzunömürlülüyünü və bütövlüyünü təmin edə, nəticədə sənayedə uğurlarına və böyüməsinə töhfə verə bilərlər.

dəqiq qranit39


Göndərmə vaxtı: 25 mart 2024-cü il