Qranit əsaslar, əla stabilliyi, sərtliyi və amortizasiya xüsusiyyətlərinə görə yarımkeçirici avadanlıqlarda geniş istifadə olunur. Bu əsaslar avadanlığın dəqiqliyini və dəqiqliyini qorumaqda mühüm rol oynayır ki, bu da nəticədə yarımkeçirici məhsulların keyfiyyətinə töhfə verir. Buna görə də, bu əsasların yaxşı saxlanılmasını və lazımi tələblərə cavab verməsini təmin etmək vacibdir.
Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsaslarının saxlanması və texniki xidməti üçün bəzi tələblər aşağıdakılardır:
1. Mütəmadi Təmizləmə: Qranit əsasları toz, zibil və digər çirkləndiricilərin yığılmasının qarşısını almaq üçün müntəzəm olaraq təmizlənməlidir. Bu maddələr avadanlığın dəqiqliyinə təsir göstərə və qranitin səthinə zərər verə bilər. Təmizləmə yumşaq fırça və ya mikrofiber parça və yumşaq yuyucu məhlul istifadə etməklə aparılmalıdır. Qranit səthinə zərər verə biləcəyi üçün güclü kimyəvi maddələrdən və ya aşındırıcı təmizləyicilərdən çəkinmək lazımdır.
2. Yağlama: Qranit əsaslar aşınmanın qarşısını almaq və avadanlığın rahat hərəkətini təmin etmək üçün düzgün yağlama tələb edir. Yüksək keyfiyyətli silikon əsaslı sürtkü kimi uyğun sürtkü istifadə edilməlidir. Sürtkü az miqdarda tətbiq olunmalı və səthə bərabər paylanmalıdır. Artıq sürtkü yığılmasının qarşısını almaq üçün silinməlidir.
3. Temperaturun Nəzarəti: Qranit əsasları temperatur dəyişikliklərinə həssasdır ki, bu da istilik genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər. Avadanlıq temperatur nəzarətli bir mühitdə saxlanılmalı və temperaturdakı hər hansı bir dəyişiklik tədricən olmalıdır. Temperaturun qəfil dəyişməsi qranit səthində gərginliyə səbəb ola bilər ki, bu da çatlara və ya digər zədələrə səbəb ola bilər.
4. Düzləşdirmə: Qranit əsası səthdə çəkinin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün düzəldilməlidir. Qeyri-bərabər çəki paylanması səthdə gərginliyə səbəb ola bilər və nəticədə zamanla zədələnməyə səbəb ola bilər. Əsasın səviyyəsini müntəzəm olaraq yoxlamaq və lazım olduqda tənzimləmək üçün səviyyə göstəricisindən istifadə edilməlidir.
5. Yoxlama: Aşınma, zədələnmə və ya qüsur əlamətlərini müəyyən etmək üçün qranit əsasının müntəzəm yoxlanılması vacibdir. Avadanlığın daha da zədələnməsinin və ya nasazlığının qarşısını almaq üçün hər hansı qeyri-adi və ya anormal əlamətlər dərhal aradan qaldırılmalıdır.
Nəticə olaraq, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsaslarının saxlanılması və texniki xidməti avadanlıq və məhsulların dəqiqliyini, dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir. Mütəmadi təmizləmə, yağlama, temperatur nəzarəti, düzəldmə və yoxlama qranit əsaslarını optimal vəziyyətdə saxlamaq üçün riayət edilməli olan bəzi vacib tələblərdir. Bu tələblərə riayət etməklə, yarımkeçirici şirkətlər avadanlıqlarının və məhsullarının uzunömürlülüyünü və bütövlüyünü təmin edə və nəticədə sənayedəki uğurlarına və böyüməsinə töhfə verə bilərlər.
Yazı vaxtı: 25 Mart 2024