Granite, əla ölçülü sabitlik, sərtlik və vibrasiya-nəmləndirici xüsusiyyətlərinə görə yarımkeçirici avadanlıqlarda çox istifadə olunan bir materialdır. Davamlı olmasına baxmayaraq, optimal performans təmin etmək və qranit komponentlərinin ömrünü uzatmamaq üçün lazımi təmir və saxlama lazımdır.
Aşağıdakılar yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit komponentlərinin istismarı və istismarı üçün bəzi vacib tələblərdir:
1. Daimi təmizlik
Qranit komponentləri keyfiyyət və dəqiqliyini poza biləcək çirkləndiricilərin qurulmasının qarşısını almaq üçün mütəmadi olaraq təmizlənməlidir. Bu, səthdə toplanmış hər hansı bir zibil və ya kirləri çıxarmaq üçün aşındırıcı olmayan təmizləyicilər və yumşaq fırçalardan istifadə etməyi əhatə edir.
Mütəmadi bir təmizlik cədvəli, qranit komponentlərinin estetik müraciətini qorumağa və yarımkeçirici avadanlıqların ümumi təmizliyini artırmağa kömək edir.
2. Yağlama
Qranit komponentlərinin hərəkətli hissələri sürtünmə və aşınmasını minimuma endirmək üçün düzgün yağlama tələb edir. Bununla birlikdə, qranit və ya avadanlıqda istifadə olunan digər materiallarla reaksiya verməyən sürtkü yağlarından istifadə etmək vacibdir.
Silikon əsaslı sürtkü yağları qranit komponentləri üçün populyar bir seçimdir, çünki onlar reaktiv olmayan və qalıqları geridə qoymur. Bununla birlikdə, çirklənmə və digər məsələlərə səbəb ola biləcək həddən artıq yağlama qarşısını almaq üçün istehsalçının təlimatlarına əməl etmək vacibdir.
3. Kalibrləmə
Xüsusilə dəqiq tətbiqlər üçün istifadə olunan qranit komponentləri, dəqiqliyi və ardıcıllığı təmin etmək üçün vaxtaşırı kalibrlənməlidir. Kalibrləmə, avadanlıqların oxunuşlarını məlum standartla müqayisə etməyi və parametrləri müvafiq olaraq tənzimləməyi əhatə edir.
Daimi kalibrləmə, istehsal prosesi və son məhsullara təsir etmədən əvvəl avadanlıqdakı hər hansı bir qeyri-dəqiq və ya uyğunsuzluq aşkar etməyə və düzəldməyə kömək edir.
4. Zərərdən qorunma
Qranit komponentləri adətən ağır və möhkəmdir, lakin onlar hələ də müxtəlif mənbələrdən zərər vermək üçün həssas ola bilərlər. Məsələn, təsirlər, titrəmələr və ekstremal temperaturlara məruz qalma qranitin çatlamasına, çip və ya çırpılmasına səbəb ola bilər.
Qranit komponentlərini zərərdən qorumaq üçün avadanlıqların idarə edilməsi və saxlanması üçün istehsalçının təlimatlarını izləmək çox vacibdir. Ayrıca, avadanlıq istifadə və ya nəqliyyat zamanı həddindən artıq güc və ya təzyiqə məruz qalmamalıdır.
5. Yoxlama
Qranit komponentlərinin dövri müayinəsi istismarın vacib hissəsidir, çünki aşınma, pisləşmə və ya zərərin hər əlamətlərini müəyyənləşdirməyə kömək edir. Müfəttiş zamanı aşkar edilmiş hər hansı bir problem dərhal zərərin qarşısını almaq və optimal performansın qarşısını almaq üçün dərhal həll edilməlidir.
Yoxlama, bütün hissələri və fitinqlər daxil olmaqla, o cümlədən bütün hissələri və fitinqlərin vizual yoxlamalarını nəzərdə tutur.
Sonda qranit komponentləri yarımkeçirici avadanlıqların performansı və keyfiyyəti üçün vacibdir və onların düzgün saxlanması və istismarı optimal məhsuldarlıq və səmərəlilik üçün vacibdir. Daimi təmizlik, yağlama, kalibrləmə, zərərdən qorunma və yoxlama, qranit komponentlərinin uzunömürlülüyünü və effektivliyini təmin etmək üçün bəzi tələblərdir. Bu təlimatları izləyərək yarımkeçirici avadanlıq istehsalçıları istehsal proseslərini optimallaşdıra bilər və yüksək keyfiyyətli məhsullar müştərilərinə çatdıra bilərlər.
Time vaxt: 19-2024-cü illərdə