Koordinat Ölçmə Maşını (CMM) müxtəlif sənaye sahələrində dəqiq ölçmə üçün istifadə olunan çox mürəkkəb avadanlıqdır.Ölçmələrin dəqiqliyi əsasən CMM komponentlərinin keyfiyyətindən, xüsusən də qranit mili və iş dəzgahından asılıdır.Bu iki komponent arasında dinamik tarazlığa nail olmaq dəqiq və ardıcıl ölçmələr üçün vacibdir.
Qranit mil və iş dəzgahı CMM-nin ən vacib iki komponentidir.İş mili ölçmə zondunu sabit saxlamağa cavabdehdir, işçi dəzgahı ölçülən obyekt üçün sabit bir platforma təmin edir.Ölçmələrin ardıcıl və dəqiq olmasını təmin etmək üçün həm mil, həm də iş dəzgahı mükəmməl balanslaşdırılmalıdır.
Qranit mil və dəzgah arasında dinamik tarazlığa nail olmaq bir neçə addımı əhatə edir.Birincisi, hər iki komponent üçün yüksək keyfiyyətli qranit seçmək vacibdir.Qranit bu hissələr üçün ideal materialdır, çünki o, sıx, dayanıqlı və aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir.Bu o deməkdir ki, o, temperaturun dəyişməsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə genişlənməyəcək və ya daralmayacaq, bu da ölçmələrdə qeyri-dəqiqliyə səbəb ola bilər.
Qranit komponentləri seçildikdən sonra növbəti addım onların dəqiq spesifikasiyalara uyğun işlənməsini təmin etməkdir.Hər hansı yırğalanma və ya vibrasiyanı minimuma endirmək üçün mil mümkün qədər düz və mükəmməl hazırlanmalıdır.Mükəmməl düz və səviyyəli olmasını təmin etmək üçün dəzgah da yüksək dəqiqliklə emal edilməlidir.Bu, qeyri-bərabər səthlərə görə ölçmələrdə hər hansı dəyişikliyi minimuma endirməyə kömək edəcəkdir.
Qranit komponentləri emal edildikdən sonra ehtiyatla yığılmalıdır.İş mili mükəmməl düz və iş dəzgahı ilə uyğunlaşacaq şəkildə quraşdırılmalıdır.Ölçmələr zamanı hər hansı bir hərəkətin qarşısını almaq üçün iş dəzgahı möhkəm bir bazaya etibarlı şəkildə bərkidilməlidir.Bütün montaj hər hansı yırğalanma və ya vibrasiya əlamətləri üçün diqqətlə yoxlanılmalı və lazım olduqda düzəlişlər edilməlidir.
Qranit mil və dəzgah arasında dinamik tarazlığa nail olmaqda son addım CMM-ni hərtərəfli sınaqdan keçirməkdir.Buraya iş dəzgahının müxtəlif nöqtələrində ölçmələrin düzgünlüyünü yoxlamaq və zamanla sürüşmənin olmamasını təmin etmək daxildir.CMM-nin ən yaxşı şəkildə işləməsini təmin etmək üçün sınaq zamanı müəyyən edilən hər hansı problem dərhal həll edilməlidir.
Nəticə olaraq, qranit mil və iş dəzgahı arasında dinamik tarazlığa nail olmaq CMM-də dəqiq və ardıcıl ölçmələr üçün vacibdir.Bunun üçün yüksək keyfiyyətli qranitin diqqətli seçilməsi, dəqiq emal, diqqətli montaj və sınaq tələb olunur.Bu addımları yerinə yetirməklə, CMM istifadəçiləri avadanlıqlarının ən yaxşı şəkildə işləməsini və dəqiq və etibarlı nəticələr verməsini təmin edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 11 aprel 2024-cü il