Multi-ox emalı texnologiyası müasir istehsalın üzünü dəyişdirdi və aerokosmik, avtomobil və müdafiə də daxil olmaqla müxtəlif sahələrin həlledici tərəfinə çevrildi. Çox oxlu emalda CNC maşınlarının istifadəsi əl əməyini xeyli azaltdı, məhsuldarlığı artırdı və təkmilləşdirilmiş dəqiqliyi artırdı. Bununla birlikdə, CNC maşınlarından ən yaxşısını etmək üçün qranit yatağında sabitliyin və davamlılığın vacibliyini başa düşmək vacibdir. Bu məqalə qranit yatağının mühüm rolunu və davamlılığını və sabitliyini necə təmin etmək üçün necə aradan qaldırılacaqdır.
Qranit yatağı çox oxlu emalda istifadə olunan CNC maşınlarının vacib bir hissəsidir. Bir baza rolunu oynayır və emal zamanı maşına sabitlik təmin edir. Dampan xüsusiyyətləri, istilik genişləndirilməsi, yüksək sərtliyə və davamlılığa qarşı müqavimətinə görə ideal bir seçimdir. Qranit yatağı istilik dəyişikliklərinə daha az həssas hala gətirərək istilik genişləndiricisinin aşağı əmsalı var. Bu keyfiyyət, emal prosesi zamanı maşının sabit qalmasını təmin edir və son məhsulun ölçülü dəqiqliyi qorunur.
Çox oxlu emal zamanı qranit yatağının davamlılığını və sabitliyini təmin etmək üçün müxtəlif amillər nəzərdən keçirilə bilər. Diqqəti çəkən vacib amillərdən biri qranit yatağını düzəltmək üsuludur. Yataq, lövbər boltlarının, epoksiyaların və ya yapışan lentlərin istifadəsi kimi müvafiq metodlardan istifadə edərək düzəldilməlidir. Bu üsullar, qranit yatağı ilə maşın bazası arasında güclü bir bağlama təmin edir, emal prosesində titrəmənin olmamasını təmin edir.
Düşünmək üçün başqa bir kritik amil, qranit yatağının üstündəki rulmanların və ya şok alanların quraşdırılmasıdır. Bu rulmanlar, emal prosesi zamanı maşının və ya iş parçasının yükünü dəstəkləməkdə həyati rol oynayır. Maşının hərəkəti səbəbindən yarana biləcək titrəmələri də azaldır və dəqiq əməliyyatlar üçün sabit bir bazanı təmin edir.
Bundan əlavə, qranit yatağının təmizlənməsini və müntəzəm olaraq qorunmasını təmin etmək vacibdir. Yataqdakı çirkləndiricilərin və ya dağıntıların olması, keyfiyyətli bitmiş məhsullara səbəb olan emal prosesi zamanı titrəmə səbəb ola bilər. Təmiz və yaxşı saxlanılan qranit yatağı, işləmə üçün maşın üçün sabit bir baza və hamar bir səth təmin edir.
Bundan əlavə, maşın bazasının dizaynı və inşası, qranit yatağını optimal şəkildə dəstəklədiyi şəkildə olmalıdır. Baza, qranit yatağının bütün səthi boyunca bərabər yük paylama və sərtlik təmin etmək üçün hazırlanmış olmalıdır.
Sonda qranit yatağı çox oxlu emalda istifadə olunan CNC maşınlarının vacib bir hissəsidir. Yüksək keyfiyyətli hazır məhsul istehsalını təmin edən emal prosesi zamanı sabitlik və davamlılığı təmin edir. Qranit yatağının davamlılığını və sabitliyini təmin etmək, düzəldmə üsulları, rulmanların quraşdırılması, müntəzəm təmir və düzgün dizayn və tikinti kimi müxtəlif amillər nəzərə alınmalıdır. Ağıldakı bu amillərlə, CNC maşınları, istehsalçıların yüksək səmərəliliyi, dəqiqliyi və məhsuldarlığa, dəqiqliyi və məhsuldarlığa nail olmasına imkan yaradacaqdır.
Time vaxt: 29-2024-cü illərdə