Xətti motor platformasının dizaynında, qranit dəqiq əsasının qalınlığının seçimi həlledici qərardır. Düzgün baza qalınlığı təkcə platformanın dayanıqlığını və dəqiqliyini təmin etmir, həm də xərcləri optimallaşdırır və xidmət müddətini uzadır. Bu yazıda, qranit dəqiq əsas qalınlığının seçilməsində nəzərə alınmalı olan əsas amillər yük paylanması, sərtlik tələbləri, istilik deformasiyası, iqtisadi səmərəlilik və emal mümkünlüyü aspektlərindən ətraflı təhlil edilir.
Birincisi, yük paylanması
Xətti motor platforması istismar zamanı müxtəlif yükləri, o cümlədən statik yükləri və dinamik yükləri daşıyacaq. Yerli stress konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün baza bu yükləri bərabər şəkildə paylaya bilməlidir. Buna görə də, bazanın qalınlığını seçərkən, bazanın kifayət qədər daşıma qabiliyyətinə malik olmasını təmin etmək üçün platformanın yük paylama xüsusiyyətlərini tam nəzərə almaq lazımdır.
İkincisi, sərtlik tələbi
Sərtlik, xarici qüvvələr altında platformanın deformasiya dərəcəsini əks etdirən xətti motor platformasının mühüm performans göstəricilərindən biridir. Qranit dəqiq əsasının sərtliyi onun qalınlığı ilə sıx bağlıdır, bazanın qalınlığının artırılması onun sərtliyini artıra bilər. Baza qalınlığını seçərkən, bazanın adekvat sərtlik dəstəyini təmin edə bilməsini təmin etmək üçün platformanın sərtlik tələblərinə əsaslanaraq güzəştlər etməlisiniz.
Üç, istilik deformasiyası
Xətti motor platformasının işləməsi zamanı mühərrik və baza istilik səbəbiylə termal deformasiya yaradacaq. Termal deformasiya platformanın düzgünlüyünə və sabitliyinə təsir edəcək. Qranitlərin istilik genişlənmə əmsalı kiçikdir, lakin daha nazik qalınlığa malik baza istilik deformasiyasına daha həssasdır. Buna görə də, təməlin qalınlığını seçərkən, temperaturun dəyişməsi zamanı bazanın yaxşı işləməsini təmin etmək üçün istilik deformasiyasının təsirini hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır.
Dördüncüsü, iqtisadi səmərəlilik
Xərc-effektivlik qranit dəqiq əsas qalınlığını seçərkən nəzərə alınmalı vacib amildir. Baza qalınlığının artırılması platformanın dayanıqlığını və sərtliyini yaxşılaşdıra bilər, eyni zamanda materialların və emal xərclərinin dəyərini artırır. Buna görə də, əsas qalınlığı seçərkən, performans tələblərinə cavab vermək şərti ilə dəyəri mümkün qədər azaltmaq lazımdır. Materialları, emal proseslərini və dizayn sxemlərini optimallaşdırmaqla xərc-effektivliyi optimallaşdırmaq olar.
5. Emalın mümkünlüyü
Qranit həssas bazanın qalınlığını seçərkən nəzərə alınmalı olan praktik bir problemdir. Çox qalın baza yalnız emalın çətinliyini və dəyərini artırmayacaq, həm də emal avadanlığı və texnologiyası ilə məhdudlaşdırıla bilər. Buna görə də, əsas qalınlığı seçərkən, mövcud emal şəraitində seçilmiş qalınlığın əldə edilməsini təmin etmək üçün emalın mümkünlüyünü hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır.
Xülasə, xətti motor platformasının qranit dəqiq əsasının qalınlığını seçərkən, yükün paylanması, sərtlik tələbi, istilik deformasiyası, səmərəliliyi və emal mümkünlüyünü hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır. Bu amilləri ölçməklə, performans tələblərinə cavab verən və qənaətcil olan baza qalınlığı seçilə bilər ki, bu da xətti motor platformasının sabit işləməsinə güclü zəmanət verir.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2024-cü il