Dəqiq qranit kvadrat xətkeşlər maşınqayırma və metrologiyada əvəzolunmaz alətlərdir və müstəsna dəqiqliyi, yüksək stabilliyi və özünəməxsus aşınma müqaviməti ilə seçilir. Ölçmə nəticələrinin etibarlılığını təmin etmək və bu vacib cihazların xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün istifadədən əvvəl, istifadə zamanı və istifadədən sonra ciddi protokollara əməl edilməlidir.
I. İstifadədən əvvəl hazırlıq: Dəqiqlik üçün şəraitin yaradılması
A. Vizual yoxlama və bütövlüyün yoxlanılması
Hər hansı bir ölçmə işindən əvvəl qranit kvadrat xətkeşin ətraflı vizual yoxlaması məcburidir. Operatorlar işləyən və ölçən üzləri çiplər, dərin cızıqlar və ya zərbə izləri kimi hər hansı bir zədələnmə əlamətləri üçün diqqətlə yoxlamalıdırlar. Görünən hər hansı bir qüsur xətkeşin həndəsi dəqiqliyini və sabitliyini poza bilər. Əhəmiyyətli qüsurlar aşkar edilərsə, xətkeş dərhal peşəkar yoxlama və ya dəyişdirmə üçün xidmətdən çıxarılmalıdır.
B. Diqqətli Təmizləmə Proseduru
İş səthləri mükəmməl təmiz olmalıdır. Tozu, yağ qalıqlarını və digər çirkləndiriciləri yumşaq bir şəkildə silmək üçün təmiz, yumşaq pambıq parça və ya xüsusi təmizləyici vasitədən istifadə edin. İnadkar ləkələr üçün az miqdarda neytral təmizləyici vasitə istifadə edilə bilər. Turşu, qələvi və ya güclü oksidləşdirici təmizləyici vasitələrdən çəkinmək tamamilə vacibdir, çünki bunlar zamanla qranit səthini kimyəvi cəhətdən poza bilər.
C. İstifadədən əvvəl kalibrləmə yoxlaması
Dəqiq qranit müstəsna ölçülü sabitliyi ilə məşhur olsa da, uzun müddət saxlama və ya daşınma zamanı kiçik deformasiyalar baş verə bilər. Buna görə də, xətkeşin bucaq dəqiqliyinin konkret tətbiq üçün tələb olunan standartlara cavab verdiyini təsdiqləmək üçün avtokollimator və ya elektron səviyyə sistemi kimi daha yüksək dəqiqlikli alətlərdən istifadə edərək istifadədən əvvəl kalibrləmə yoxlaması aparmaq ən yaxşı təcrübədir.
II. Əməliyyat Standartları: Ölçmə Dəqiqliyinin Təmin Edilməsi
A. Sabit Yerləşdirmə və Dəstək
Qranit kvadrat xətkeş möhkəm və sabit ölçmə səthinə yerləşdirilməli, titrəmə, əyilmə və ya qeyri-bərabərliyə meylli yerlərdən qaçınmalıdır. Xətkeşi yerə qoyarkən, hər iki işçi üzün üfüqi vəziyyəti qoruyaraq istinad səthi ilə tam və sabit təmasda olduğundan əmin olun. Bu sadə ölçmə qeyri-sabit yerləşdirmə nəticəsində yaranan ölçmə səhvlərini minimuma endirir.
B. Ehtiyatlı İdarəetmə Protokolu
Qranitin qeyri-metal təbiəti qəfil zərbəyə məruz qaldıqda çatlamağa meylli edir. Operatorlar xətkeşlə həmişə son dərəcə ehtiyatla davranmalı, güclü hərəkətlərdən və ya sərt əşyalarla toqquşmadan çəkinməlidirlər. Cihazı hərəkət etdirərkən, kənarlarından və ya təyin olunmuş tutacaqlardan hər iki əllə tutun, düşmə və ya çarpmanın qarşısını almaq üçün onu qaldırıb hamar bir şəkildə yerə qoyun.
C. Dəqiq Ölçmə Texnikası
Ölçmə zamanı iş parçası xətkeşin işçi səthi ilə sıx və yaxın təmasa gətirilməli və hər hansı bir nəzərə çarpan boşluq aradan qaldırılmalıdır. Kiçik iş parçaları üçün mövqeyi etibarlı şəkildə düzəltmək üçün müvafiq sıxaclar və ya köməkçi alətlərdən istifadə edilməlidir. Bundan əlavə, ölçmə qüvvəsinə diqqət yetirilməlidir; həddindən artıq qüvvə qranit xətkeşin müvəqqəti deformasiyasına və ya iş parçasının səthinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.
D. Dərəcənin Çarpaz Çirklənməməsi
Müxtəlif dəqiqlik dərəcələrinə malik qranit kvadrat xətkeşlər ayrıca istifadə olunmalıdır. Yüksək dəqiqlikli xətkeşlər (məsələn, DIN 875/000 dərəcəli) yalnız kritik dəqiqlik ölçmələri üçün istifadə olunmalıdır, aşağı dərəcəli xətkeşlər isə ümumi yoxlamalar üçün uyğundur. Bu ayırma kritik ölçmə standartlarının təsadüfən pozulmasının qarşısını alır.
III. İstifadədən Sonrakı Baxım: Uzunömürlülük üçün Qorunma
A. Təcili və Hərtərəfli Təmizləmə
İstifadədən sonra xətkeş dərhal təmizlənməlidir. Ölçmə prosesindən qalan qalıq çirk və ya nəmi təmizləmək üçün səthi yenidən təmiz pambıq parça ilə silin. Əgər xətkeş kəsici mayelər və ya yağlarla bağlı xüsusi mühitlərdə istifadə olunubsa, hərtərəfli təmizləmə üçün xüsusi təmizləyici məhluldan istifadə edilməlidir.
B. Metal Fitinqlər üçün Paslanmanın Qarşısının Alınması
Qranitin özü paslanmaya davamlı olsa da, əlaqəli metal fitinqlər (məsələn, tutacaqlar və ya tənzimləmə vintləri) paslanmaya davamlı deyil. Bu fitinqlər nəm və ya korroziyaya səbəb olan maddələrlə təmasda olarsa, paslanma baş verə bilər. Korroziya zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bu metal komponentlərə nazik bir təbəqə paslanmaya qarşı yağ çəkmək vacibdir.
C. Təhlükəsiz və Optimallaşdırılmış Yaddaş
Təmizlənmiş qranit kvadrat xətkeş quru, havalandırılan, korroziyalı qazlardan təmiz bir mühitdə saxlanılmalıdır. Səthi tozdan, zibildən qorumaq və ən əsası toqquşma və əzilmənin qarşısını almaq üçün xüsusi saxlama qutusundan və ya toz örtüyündən istifadə etmək tövsiyə olunur.
IV. Planlı Qayğı və Sertifikatlaşdırma
A. Müntəzəm yoxlama və bərpa
Xətkeşin səthini aşınma və ya deformasiya əlamətlərinə görə müntəzəm olaraq yoxlayın. Kritik aşınma sahələri üçün təcili təmir və ya yenidən səthləmə zəruridir. Qranit yağlama tələb etməsə də, əlaqəli mexaniki elementlərin işlək olduğundan əmin olmaq müntəzəm texniki xidmət yoxlamasının bir hissəsidir.
B. İzlənilə bilənlik üçün dövri kalibrləmə
İstifadə tezliyinə və tələb olunan dəqiqlik səviyyəsinə əsasən, qranit kvadrat xətkeş dövri kalibrləmə üçün akkreditə olunmuş metrologiya institutuna təqdim edilməlidir. Yüksək dəqiqlikli xətkeşlər adətən daha qısa kalibrləmə dövrlərini tələb edir, aşağı dərəcəli cihazlar isə uzadılmış dövrlərə malik ola bilər. Yalnız kalibrləmə sertifikatından keçmiş xətkeşlər istifadəyə davam edə bilər və bu da bütün ölçmə nəticələrinin izlənilə biləcəyini və dəqiqliyini təmin edir.
Xülasə, dəqiq qranit kvadrat xətkeşin düzgün işlənməsi və proaktiv texniki xidməti ölçmə dəqiqliyini təmin etmək və onun istismar müddətini uzatmaq üçün çox vacibdir. Bu istismar qaydalarına ciddi şəkildə riayət etməklə, ZHHIMG-nin üstün qranit metrologiya alətlərinin bütün üstünlüklərinin reallaşmasını təmin edirik və qlobal miqyasda istehsal və tədqiqat üçün sarsılmaz bir təməl yaradırıq.
Yazı vaxtı: 14 Noyabr 2025