Mineral tökmə, bəzən qranit kompozit və ya polimerlə bağlanmış mineral tökmə kimi istinad edilir, sement, qranit mineralları və digər mineral hissəciklər kimi materialları birləşdirən epoksi qatranından hazırlanmış material konstruksiyasıdır.Mineral tökmə prosesi zamanı konstruksiyanı gücləndirmək üçün istifadə olunan materiallar, məsələn, möhkəmləndirici liflər və ya nanohissəciklər əlavə edilir.
Mineral tökmə prosesindən hazırlanan materiallar maşın yataqlarının, komponentlərin, eləcə də yüksək dəqiqlikli dəzgahların qurulması üçün istifadə olunur.Bu məqsədlə, bu materialların tətbiqi dəqiqliyin böyük əhəmiyyət kəsb etdiyi aviasiya, aerokosmik, avtomobil, enerji, ümumi istehsal və mühəndislik kimi bir çox sənaye sahələrində görülə bilər.
Sintetik materialların konstruksiyası ilə yanaşı, metal emalı prosesi kimi mineral tökmə adi dəmir tökmə prosesi ilə müqayisədə tərkibində daha çox karbon faizi olan dəmir-karbon ərintiləri istehsal edir və buna görə də tökmə temperaturu ənənəvi dəmir tökmə prosesindən daha aşağıdır, çünki material nisbətən aşağı ərimə temperaturuna malikdir.
Mineral tökmənin əsas komponentləri
Mineral tökmə son materialı istehsal etmək üçün geniş çeşidli inqrediyentləri birləşdirən materialın qurulması prosesidir.Mineral tökmənin iki əsas komponenti xüsusi seçilmiş minerallar və bağlayıcı maddələrdir.Prosesə əlavə olunan minerallar son materialın tələblərinə əsasən seçilir.Müxtəlif növ minerallar müxtəlif xüsusiyyətlər gətirir;inqrediyentlərin birləşməsi ilə son material tərkibindəki inqrediyentlərin xüsusiyyətlərinə malik ola bilir.
Bağlayıcı agent bir neçə materialı vahid bir bütövlükdə yaratmaq üçün istifadə olunan maddə və ya materiala aiddir.Başqa sözlə, materialın qurulması prosesində bağlayıcı agent üçüncü material yaratmaq üçün seçilmiş inqrediyentləri birləşdirən vasitə kimi xidmət edir.Bağlayıcı vasitə kimi istifadə edilən maddələrə gil, bitum, sement, əhəng və gips sement və maqnezium sementi və s. kimi sement əsaslı digər materiallar daxildir. Mineral tökmə prosesində bağlayıcı maddə kimi istifadə olunan material adətən epoksi qatrandır.
Epoksi qatran
Epoksi, bir çox kimyəvi birləşmələrin reaksiyası nəticəsində hazırlanan bir plastik növüdür.Epoksi qatranları əla möhkəmliyə, eləcə də güclü yapışma və kimyəvi müqavimətə malik olduqları üçün geniş sənaye tətbiqlərində istifadə olunur.Bu xüsusi xüsusiyyətlərə görə, epoksi qatranları əsasən tikinti və tikinti tətbiqlərində materialları birləşdirmək üçün yapışdırıcı kimi istifadə olunur.
Epoksi qatranları struktur və ya mühəndislik yapışdırıcısı kimi tanınır, çünki onlar divarlar, damlar və müxtəlif substratlarla güclü bağların tələb olunduğu digər tikinti materialları kimi tikinti materiallarının hazırlanmasında çox istifadə olunur.Texnologiya inkişaf etdikcə, epoksi qatranlar yalnız tikinti materialları üçün bağlayıcı kimi deyil, həm də sənaye istifadəsi üçün yüksək keyfiyyətli materialların qurulması üçün material sənayesində bağlayıcı agent kimi istifadə olunur.
Mineral tökmənin üstünlükləri
Mineral tökmə maşınların modelləşdirilməsi, yüngül konstruksiyası, birləşdirilməsi və qorunması üçün materialların istehsalı üçün istifadə edilə bilər.Mürəkkəb kompozit hissələrin istehsalı prosesi dəqiq və zərifdir ki, son məhsullar xüsusi tətbiqlərin tələblərinə cavab verə bilsin.Mineral tökmə prosesində iştirak edən materiallardan asılı olaraq, son məhsullar öz işi üçün lazım olan xüsusiyyətlər və xüsusiyyətlərlə tikilir və təchiz edilir.
Daha yaxşı fiziki xüsusiyyətlər
Mineral tökmə, statik, dinamik, istilik və hətta akustik qüvvələri udmaqla fərdi maşın elementlərinin həndəsi vəziyyətini təmin edə bilir.O, həmçinin kəsici yağlara və soyuducu mayelərə yüksək dərəcədə davamlı ola bilər.Güc azaltma qabiliyyəti və mineral tökmənin kimyəvi müqaviməti materialın yorğunluğunu və korroziyasını maşın hissələri üçün daha az narahat edir.Bu xüsusiyyətlərə malik olan mineral tökmə qəliblər, ölçülər və qurğular istehsalı üçün ideal materialdır.
Daha yüksək funksionallıq
Mineral tökmənin tərkibindəki minerallar tərəfindən verilən xüsusiyyətlərə əlavə olaraq, tökmə mühiti də ona bəzi üstünlüklər təqdim edir.Aşağı tökmə temperaturları innovativ dəqiqlik və yapışdırma texnologiyaları ilə birlikdə yüksək funksionallıq və mükəmməl inteqrasiya səviyyəsinə malik dəqiq maşın komponentləri istehsal edir.
daha ətraflı məlumat üçün müraciət edin:Mineral tökmə ilə bağlı tez-tez verilən suallar – ZHONGHUI İNTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
Göndərmə vaxtı: 26 dekabr 2021-ci il