Dəqiq statik təzyiqli hava üzən platformanın tikintisində baza seçimi platformanın ümumi işində həlledici rol oynayır. Qranit dəqiq bazası və çuqun bazası öz xüsusiyyətlərinə malikdir və sabitlik, dəqiqlik saxlanılması, davamlılıq və qiymət kimi əsas ölçülərdə açıq fərqlər var.
Birincisi, sabitlik: təbii sıx və metal quruluş
Milyonlarla illik geoloji dəyişikliklərdən sonra qranit kvars, feldispat və digər minerallarla sıx birləşərək çox sıx və vahid struktur əmələ gətirir. Zavod emalatxanasında böyük avadanlıqların işləməsi nəticəsində yaranan güclü vibrasiya kimi xarici müdaxilə qarşısında qranit bazası mürəkkəb kristal quruluşuna güvənərək effektiv şəkildə bloklaya və zəiflədə bilər ki, bu da dəqiq statik təzyiqli havada üzən platformanın vibrasiya amplitüdünü 80% -dən çox azalda bilər, platformanın hamar hərəkəti və ya platformanın hamar hərəkətini təmin etmək üçün sabit işləməyi təmin edir. Məsələn, elektron çip istehsalının fotolitoqrafiya prosesində çip nümunələrinin dəqiq səciyyələndirilməsinə zəmanət verilir.
Çuqun bazası dəmir-karbon ərintisindən tökülür və daxili qrafit təbəqələr və ya kürələr şəklində paylanır. Müəyyən bir vibrasiya söndürmə qabiliyyətinə malik olsa da, onun struktur vahidliyi qranitlə müqayisədə yaxşı deyil. Yüksək intensivlik və davamlı vibrasiya ilə işləyərkən, çuqun bazası üçün vibrasiya müdaxiləsini qranit baza ilə eyni aşağı səviyyəyə endirmək çətindir, bu da dəqiq statik təzyiqli hava üzən platformanın hərəkətində kiçik sapmalara səbəb ola bilər, ultra dəqiq əməliyyatlarda platformanın dəqiq performansına təsir göstərir.
İkincisi, dəqiqliyin saxlanması: aşağı genişlənmənin təbii üstünlükləri və metalın istilik dəyişməsinin çətinliyi
Qranit adətən 5-7 × 10⁻⁶/℃ olan çox aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə tanınır. Temperaturun dəyişməsi mühitində qranit dəqiqlik bazasının ölçüsü çox az dəyişir. Astronomiya sahəsində, teleskopun obyektivinin incə tənzimlənməsi üçün dəqiq hidrostatik hava üzən platforma qranit baza ilə birləşdirilmişdir, hətta gündüz və gecə arasındakı temperatur fərqi əhəmiyyətli olsa belə, linzanın yerləşdirmə dəqiqliyinin mikronaltı səviyyədə saxlanmasını təmin edə bilər və astronomlara ən uzaq səma cisimlərinin incə dinamikasını tutmağa kömək edir.
Çuqunun istilik genişlənmə əmsalı nisbətən yüksəkdir, ümumiyyətlə 10-20 ×10⁻⁶/℃. Temperatur dəyişdikdə, çuqun əsasının ölçüsü açıq şəkildə dəyişir, bu, dəqiq statik təzyiqli havada üzən platformanın termal deformasiyasına səbəb olmaq asandır, platformanın hərəkət dəqiqliyinin azalması ilə nəticələnir. Temperatura həssas optik linzaların üyüdülməsi prosesində temperaturun təsiri altında çuqun əsasının deformasiyası linzanın üyüdülmə dəqiqliyinin icazə verilən diapazondan kənara çıxmasına səbəb ola bilər və linzanın keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Üçüncüsü, davamlılıq: təbii daşın yüksək sərtliyi və metal yorğunluğu
Qranit sərtliyi yüksəkdir, Mohs sərtliyi 6-7, yaxşı aşınma müqavimətinə çata bilər. Materialşünaslıq laboratoriyasında, tez-tez istifadə olunan dəqiq statik təzyiqli hava float platforması, onun qranit bazası adi baza ilə müqayisədə uzunmüddətli sürtünmə itkisinə effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilər, platformanın texniki xidmət dövrünü 50% -dən çox uzada bilər, avadanlıqların saxlanması xərclərini azalda bilər və elmi tədqiqat işlərinin davamlılığını təmin edə bilər. Bununla belə, qranit materialı nisbətən kövrəkdir və təsadüfən təsirləndikdə qopma riski var.
Çuqun bazası müəyyən bir möhkəmliyə malikdir və müəyyən bir təsir qüvvəsi daşıyarkən onu qırmaq asan deyil. Bununla belə, dəqiq statik təzyiqli hava üzən platformanın uzun müddət yüksək tezlikli qarşılıqlı hərəkəti prosesində çuqun yorulma zədələnməsinə meyllidir, nəticədə daxili strukturda dəyişikliklər baş verir, platformanın hərəkət dəqiqliyinə və sabitliyinə təsir göstərir. Eyni zamanda, çuqun rütubətli mühitlərdə pas və korroziyaya meyllidir, davamlılığını azaldır, əksinə, korroziyaya davamlılıqda qranit baza daha yaxşıdır.
Dördüncüsü, istehsal dəyəri və emal çətinliyi: təbii daş hasilatı və emalı problemləri və metal tökmə prosesinin həddi
Qranit xammalının çıxarılması və daşınması mürəkkəbdir və emalı çox yüksək avadanlıq və texnologiya tələb edir. Yüksək sərtliyinə görə kövrəklik, kəsmə, üyütmə, cilalama və digər proseslər çökməyə, çatlamağa, yüksək qırılma dərəcəsinə meyllidir və bu da yüksək istehsal xərclərinə səbəb olur.
Çuqun bazası yetkin tökmə prosesi, geniş xammal mənbəyi və nisbətən aşağı qiymətlə istehsal olunur. Kalıp vasitəsilə kütləvi istehsala, yüksək istehsal səmərəliliyinə nail olmaq olar. Bununla belə, qranit bazası ilə eyni yüksək dəqiqliyə və sabitliyə nail olmaq üçün tökmə prosesi və emaldan sonrakı tələblər son dərəcə ciddidir, dəqiq emal və yaşlanma müalicəsi və s. tələb edir və xərclər də əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır.
Xülasə, qranit dəqiq bazası yüksək dəqiqlik, sabitlik və aşınma müqaviməti tələb edən dəqiq statik təzyiqli hava float platformasının tətbiqi ssenarilərində əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir; Çuqun bazası qiymət və möhkəmlik baxımından müəyyən üstünlüklərə malikdir və dəqiqlik tələblərinin nisbətən aşağı olduğu, xərc səmərəliliyinin axtarışı və vibrasiya və temperatur mühitinin nisbətən sabit olduğu hallar üçün uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 09 aprel 2025-ci il