Müasir daş emalı sənayesində qranit platformaların və plitələrin kəsilməsi üçün yerli istehsal olan tam avtomatik körpü tipli daş diskli mişarlardan geniş istifadə olunur. İstismar rahatlığı, yüksək dəqiqliyi və sabit performansı ilə xarakterizə olunan bu tip avadanlıq daş emalı istehsal xətlərinin mühüm tərkib hissəsinə çevrilmişdir. Kəsmə maşınının strukturu ilk növbədə əsas rels və dayaq sistemi, mil sistemi, şaquli qaldırıcı sistem, üfüqi hərəkət sistemi, yağlama sistemi, soyutma sistemi və elektrik idarəetmə sistemindən ibarətdir.
Əsas rels və dayaq sistemi əməliyyat dayanıqlığını təmin edir, vaqon tərəfindən idarə olunan mil sistemi isə, kəsilmiş plitələrin düzlüyünü və vahidliyini təmin edərək, qabaqcıl məsafəni idarə edir. Şaquli qaldırıcı sistem mişar bıçağını yuxarı və aşağı hərəkət etdirir, üfüqi hərəkət sistemi isə bıçağın qidalanmasını təmin edir və sürəti müəyyən edilmiş diapazonda tənzimlənir. Mərkəzləşdirilmiş yağ vannası yağlama sistemi mexaniki komponentlərin rəvan, uzunmüddətli işləməsini təmin edir, soyutma sistemi isə soyuducu nasosdan istifadə edərək, plitələrin istilik deformasiyasının qarşısını alaraq kəsmə sahəsini səmərəli soyuducu ilə təmin edir. Elektrik idarəetmə sistemi idarəetmə şkafı vasitəsilə həm əllə, həm də avtomatik işləməyə imkan verir və dəqiq emal üçün mişar bıçağının qidalanma sürətini tənzimləmək üçün tezlik çeviricisindən istifadə edir.
Struktur dizaynla yanaşı, ətraf mühitin temperaturu da qranit platformaların və plitələrin düzlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Mərmər və ya qranit plitələr adətən iş masaları, bələdçi relslər, sürüşmələr, sütunlar, şüalar və əsaslar kimi dəstəkləyici komponentlərin, eləcə də inteqrasiya edilmiş sxemlərin emal avadanlıqlarında dəqiq sınaq üçün istifadə olunur. İstifadə zamanı hətta kiçik temperatur dalğalanmaları 3-5 mikron düzlük sapmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, həm emal, həm də istifadə mühiti zamanı sabit temperaturun saxlanması ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün çox vacibdir.
Bundan əlavə, qranit plitələr tez-tez metal komponentlərlə yığılır və cızıqların və ya kobudluğun ümumi dəqiqliyə təsir göstərməməsi üçün metal səthlər cilalanmalıdır. Etibarlı sınaq nəticələrini təmin etmək üçün montajdan sonra hamarlama və vibrasiya izolyasiyası tələb olunur. Yanlış quraşdırma və ya vibrasiya izolyasiyası ölçmə məlumatlarında dalğalanmalara səbəb ola bilər, bu da düzlük dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Düzgün quraşdırma və istifadə yalnız ölçmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmır, həm də qranit plitəsinin ömrünü uzadır.
Qranit platformaları və mərmər plitələri yüksək sabitlik və dəqiqliyə görə oyma maşınlarında, kəsmə maşınlarında və müxtəlif digər dəqiqlikli maşınlarda əsas rol oynayır və yüksək dəqiqlikli emal və ölçmə üçün təməl kimi xidmət edir.
Göndərmə vaxtı: 19 sentyabr 2025-ci il