Qranit montajı unikal xüsusiyyətlərinə görə yarımkeçirici istehsal prosesində getdikcə populyarlaşdı.Ümumi proses bir cihaz və ya maşın yaratmaq üçün müxtəlif komponentlərin əlavə olunduğu əsas material kimi qranitdən istifadə etməyi əhatə edir.Yarımkeçirici istehsal proseslərində qranit montajından istifadənin bir sıra üstünlükləri və mənfi cəhətləri var.
Üstünlüklər
1. Sabitlik və sərtlik: Qranit çox aşağı istilik genişlənməsinə malik olduqca sabit materialdır.Bu o deməkdir ki, qranit üzərində yığılmış cihazlar istilik genişlənməsi və ya daralması səbəbindən çox az hərəkət və ya təhrifə malikdir, bu da daha etibarlı və ardıcıl çıxışla nəticələnir.
2. Yüksək dəqiqlik və dəqiqlik: Qranit əla ölçülü sabitliyə və çox aşağı səth pürüzlülüyünə malik bir materialdır.Bu, yarımkeçirici cihazların istehsalı zamanı yüksək dəqiqliyə və dəqiqliyə çevrilir ki, bu da mikron və hətta nanometr səviyyəsində toleransların tələb olunduğu tətbiqlər üçün çox vacib ola bilər.
3. İstilik keçiriciliyi: Qranit nisbətən yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, yəni onun üzərində yığılan cihazlardan istiliyi səmərəli şəkildə dağıta bilir.Bu, vafli emalı və ya aşındırma kimi yüksək temperatur prosesləri ilə məşğul olduqda çox faydalı ola bilər.
4. Kimyəvi müqavimət: Qranit yarımkeçirici istehsal prosesində istifadə olunan əksər kimyəvi maddələrə qarşı immunitetli təbii daşdır.Bu o deməkdir ki, o, heç bir deqradasiya və ya korroziya əlamətləri göstərmədən sərt kimyəvi mühitlərə tab gətirə bilər.
5. Uzun ömür: Qranit uzun ömürlü olan yüksək davamlı materialdır.Bu, qranit montajından istifadə edərək tikilmiş avadanlıq üçün sahibliyin aşağı qiymətinə çevrilir.
Mənfi cəhətləri
1. Xərc: Qranit bahalı materialdır və ondan istifadə edən avadanlığın istehsalının ümumi dəyərini artıra bilər.
2. Çəki: Qranit ağır materialdır, onun idarə edilməsini və daşınmasını çətinləşdirə bilər.Bu, avadanlıqlarını tez-tez köçürməli olan şirkətlər üçün çətin ola bilər.
3. Məhdud əlçatanlıq: Bütün regionlarda yüksək keyfiyyətli qranit hazır ehtiyatı yoxdur, bu da istehsal avadanlıqlarında istifadə üçün material əldə etməyi çətinləşdirir.
4. Emalda çətinlik: Qranit, avadanlığın istehsalı üçün qurğuşun vaxtını artıra bilən çətin emal olunan materialdır.Bu, həmçinin xüsusi alətlərə və təcrübəyə ehtiyac səbəbindən emal xərclərini artıra bilər.
5. Məhdud fərdiləşdirmə: Qranit təbii materialdır və buna görə də əldə edilə bilən fərdiləşdirmə dərəcəsinə məhdudiyyətlər var.Bu, istehsal prosesində yüksək dərəcədə fərdiləşdirmə və ya çeviklik tələb edən şirkətlər üçün dezavantaj ola bilər.
Nəticə olaraq, yarımkeçirici istehsal prosesində qranit montajından istifadənin həm üstünlükləri, həm də mənfi cəhətləri var.Materialın dəyəri və çəkisi çətin olsa da, sabitlik, dəqiqlik və kimyəvi müqavimət onu etibarlı və yüksək dəqiqlikli avadanlıqların qurulması üçün ideal material edir.Bu amilləri diqqətlə nəzərə alaraq, şirkətlər qranit montajının yarımkeçirici istehsal ehtiyacları üçün düzgün həll olub-olmadığına qərar verə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2023-cü il