Granite, müstəsna mexaniki və istilik xüsusiyyətləri səbəbindən gofret emal avadanlıqlarının istehsalında istifadə olunan populyar bir materialdır. Aşağıdakı bəndlər, grofer emal avadanlıqlarında qranitdən istifadəin üstünlükləri və mənfi cəhətləri barədə ümumi məlumat verir.
Grofer emalı avadanlıqlarında qranitdən istifadəin üstünlükləri:
1. Yüksək sabitlik: qranit yüksək temperatur dəyişikliyinə məruz qaldıqda, büzüşməyən, büzüşməyən və bükülməyən yüksək sabit bir materialdır. Bu, temperatur həssas proseslərin iştirak etdiyi yarımkeçirici sənayesində istifadə üçün ideal bir material halına gətirir.
2. Yüksək istilik keçiriciliyi: Granite əla istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da ehtiyat emal zamanı sabit bir temperaturu qorumağa kömək edir. Avadanlıqlar boyunca temperaturun vahidliyi son məhsulların ardıcıllığını və keyfiyyətini artırır.
3. Aşağı istilik genişləndirilməsi: Qranitin aşağı istilik genişlənməsi əmsalı, deformasiyaya və uğursuzluğa səbəb ola biləcək vafli emal avadanlıqlarında istilik stresinin ehtimalını azaldır. Qranit istifadəsi, daha yaxşı məhsuldarlıq və daha az xərclə nəticələnən goferlərin emalı zamanı yüksək səviyyədə dəqiqliyi təmin edir.
4. Aşağı titrəmə: Qranit, vafrasiya emalı zamanı vibrasiya induksiya səhvlərinin azalmasına kömək edən aşağı titrəmə tezliyinə malikdir. Bu, avadanlıqların düzgünlüyünü yaxşılaşdırır, nəticədə yüksək keyfiyyətli məhsullarla nəticələnir.
5. Geyinmə Müqaviməti: Qranit, avadanlıqların davamlılığını yaxşılaşdıran və tez-tez texniki xidmətə ehtiyacını azaldan yüksək dərəcədə aşınmaya davamlı bir materialdır. Bu, xərclər və uzadılmış bir dövr üçün ardıcıl performansa çevrilir.
Wafer emalı avadanlıqlarında qranitdən istifadəin çatışmazlıqları:
1. Qiyməti: Qranit bəzi alternativlərə nisbətən nisbətən bahalı bir materialdır. Bu, bəzi şirkətlər üçün daha az əlverişli hala gətirərək, bu, vaffer emal avadanlıqlarının qiymətini artıra bilər.
2. Çəki: Qranit, istehsal prosesi zamanı və ya avadanlıqları hərəkət edərkən çətinləşdirə biləcək ağır bir materialdır. Bu, avadanlıqları nəql etmək və quraşdırmaq üçün ixtisaslaşdırılmış avadanlıq və ya əlavə əmək tələb edə bilər.
3. Kövrək: Qranit, təsir və ya istilik şoku kimi müəyyən şərtlərdə çatlaya və qıra biləcək nisbətən kövrək bir materialdır. Bununla birlikdə, yüksək keyfiyyətli qranit və düzgün işləmə istifadəsi bu riski azaldır.
4. Məhdud dizayn rahatlığı: Qranit, avadanlıqların dizayn rahatlığını məhdudlaşdıran təbii bir materialdır. Kompleks formalara nail olmaq və ya bəzi sintetik alternativlərdən fərqli olaraq avadanlıqlarda əlavə xüsusiyyətləri birləşdirmək çətin ola bilər.
Nəticə:
Ümumiyyətlə, grofer emalı avadanlıqlarında qranit istifadəsi, çatışmazlıqları üstün tutan bir neçə fayda təmin edir. Yüksək sabitliyi, istilik keçiriciliyi, aşağı istilik genişləndirilməsi, aşağı titrəmə və aşınma müqavimət xüsusiyyətləri onu yarımkeçirici sənayesi üçün üstünlük verilən bir material yaratmışdır. Nisbətən bahalı ola bilsə də, onun üstün performansı və davamlılığı investisiya əsaslandırır. Düzgün işləmə, keyfiyyətə nəzarət və dizayn mülahizələri hər hansı bir potensial çatışmazlıqları azalda bilər, qranit etibarlı və uzunmüddətli bir material hazırlamaq üçün etibarlı və uzunmüddətli bir material hazırlaya bilər.
Saat: Dekabr-27-2023