Yüksək dəqiqlikli istehsal və metrologiyada qranit mexaniki komponentlər - məsələn, dəqiq şüalar, portal çərçivələr və səth lövhələri - öz sabitliyi üçün əvəzolunmazdır. Təbii köhnə daşdan hazırlanmış bu komponentlər kritik mexaniki hissələrin düzlüyünü və ölçü dəqiqliyini yoxlamaq üçün qızıl standart kimi xidmət edir. Bununla belə, hətta qranit, ekstremal şərtlərə və ya yanlış istifadəyə məruz qaldıqda, uzun xidmət müddəti ərzində deformasiya göstərə bilər.
Bu deformasiyaların mexanikasını başa düşmək riskləri azaltmaq və investisiyanızın ömrünü uzatmaq üçün çox vacibdir. ZHONGHUI Group-da (ZHHIMG®) biz qum dəlikləri, cızıqlar və ya daxilolmalar kimi istehsal qüsurlarının qarşısını almaq üçün ciddi keyfiyyət nəzarətlərinə riayət edirik, lakin son istifadəçi mühiti idarə edilməli olan dinamik qüvvələri təqdim edir.
Qranit deformasiyasının fizikası
Qranit olduqca sərt və termal genişlənməyə davamlı olsa da, mexaniki stresə davamlı deyil. Qranit daxil olmaqla, hər hansı bir konstruksiya materialında müşahidə olunan deformasiyanın ilkin rejimləri tətbiq olunan xüsusi qüvvələrə uyğundur:
- Kəsmə gərginliyi: Bu tip deformasiya komponent daxilində nisbi yanal yerdəyişmə kimi özünü göstərir. İki bərabər və əks qüvvə paralel hərəkət xətləri boyunca hərəkət etdikdə, qranit komponentinin hissələrinin bir-birinə nisbətən yerdəyişməsinə səbəb olduqda baş verir.
- Gərginlik və sıxılma: Bu, komponentin uzunluğunun uzanması (gərilmə) və ya qısalması (sıxılması) ilə nəticələnən ən sadə formadır. Bu, adətən komponentin eksenel mərkəz xətti boyunca hərəkət edən bərabər və əks qüvvələrin birbaşa cütlüyündən, məsələn, düzgün olmayan torka vurulmuş montaj boltlarından qaynaqlanır.
- Burulma: Burulma deformasiyası komponentin öz oxu ətrafında burulmasıdır. Bu bükülmə hərəkəti, hərəkət müstəviləri oxa perpendikulyar olan əks cütlər (qüvvələr cütləri) tərəfindən induksiya olunur, tez-tez ağır yük ekssentrik olaraq tətbiq edildikdə və ya komponentin montaj bazası qeyri-bərabər olduqda müşahidə olunur.
- Bükülmə: Bükülmə komponentin düz oxunun əyilməsinə səbəb olur. Bu, adətən ya oxa perpendikulyar hərəkət edən tək eninə qüvvə, ya da uzununa müstəvidə tətbiq olunan bir cüt əks cüt tərəfindən yaradılır. Məsələn, qranit portal çərçivəsində yükün qeyri-bərabər paylanması və ya qeyri-kafi dayaq aralığı zədələnən əyilmə gərginliyinə səbəb ola bilər.
Ən Yaxşı Təcrübələr: Düz Kənarlarla Dəqiqliyin Qorunması
Qranit komponentləri tez-tez xətti sapmaları, paralelliyi və qısa hissələr üzərində düzlüyünü ölçmək üçün qranit düzlükləri kimi köməkçi istinad alətlərinə etibar edir. Bu dəqiq alətlərdən düzgün istifadə etmək həm qranit istinadını, həm də alətin özünü qorumaq üçün müzakirə olunmur.
Əsas addım həmişə istifadə etməzdən əvvəl düzün düzgünlüyünü yoxlamaqdır. İkincisi, temperatur tarazlığı əsasdır: əhəmiyyətli dərəcədə çox isti və ya çox soyuq olan iş parçalarını ölçmək üçün düz xətdən istifadə etməkdən çəkinin, çünki bu, ölçmədə istilik xətası yaradır və qranit alətinin müvəqqəti deformasiyası riskini yaradır.
Ən kritik haldır ki, düzəldici heç vaxt iş parçasının səthi boyunca irəli və geri çəkilməməlidir. Ölçmə hissəsini tamamladıqdan sonra növbəti mövqeyə keçməzdən əvvəl düz xətti tamamilə qaldırın. Bu sadə hərəkət lazımsız aşınmanın qarşısını alır və həm düz, həm də yoxlanılan komponentin kritik iş səthini qoruyur. Bundan əlavə, maşının təhlükəsiz şəkildə söndürüldüyünə əmin olun—hərəkətli hissələrin ölçülməsi qadağandır, çünki bu, dərhal zədələnməyə səbəb olur və təhlükəsizlik üçün təhlükə yaradır. Nəhayət, həm düz, həm də yoxlanılan səth ciddi şəkildə təmiz olmalı və hər hansı buruq və ya çiplərdən təmizlənməlidir, belə ki, hətta mikroskopik çirkləndirici ölçüdə əhəmiyyətli xətalara səbəb ola bilər.
Struktur bütövlüyündə təmizliyin rolu
Sadə ləkələrin çıxarılmasından başqa, sənaye təmizliyi ağır mexaniki komponentlərdə struktur problemlərin qarşısının alınması üçün ayrılmaz şərtdir. Qranit əsas üzərində dayanan hər hansı bir maşının yığılmasından və ya xidmət etməzdən əvvəl hərtərəfli təmizlik mütləqdir. Qalıq tökmə qumu, pas və ya metal çipləri tamamilə təmizlənməlidir, tez-tez dizel, kerosin və ya xüsusi həlledicilər kimi təmizləyici maddələrin istifadəsini tələb edir, sonra isə sıxılmış hava ilə qurudulur. Dəstəkləyici metal konstruksiyaların daxili boşluqları üçün (qranitlə birləşdirilmişlər kimi) pas əleyhinə örtük tətbiq etmək mühüm profilaktik tədbirdir.
Mürəkkəb mexaniki alt sistemləri, məsələn, sürücü qatarları və ya aparıcı vint mexanizmləri kimi qranit üzərində montaj edərkən, ətraflı təmizlik və hizalanma yoxlamaları vacibdir. Quraşdırmadan əvvəl komponentlər pas əleyhinə boyadan təmizlənməlidir və sürtünmə və aşınmanın qarşısını almaq üçün vacib birləşən səthlər yağlanmalıdır. Bütün montaj əməliyyatlarında, xüsusən də möhürləri və ya podşipnikləri quraşdırarkən, heç vaxt həddindən artıq və ya qeyri-bərabər güc tətbiq etməyin. Düzgün düzülmə, düzgün boşluq və ardıcıl qüvvə tətbiqi mexaniki komponentlərin rəvan işləməsini və zədələyici, asimmetrik gərginlikləri yenidən ultra-stabil ZHHIMG® qranit təmələ köçürməməsini təmin etmək üçün açardır.
Göndərmə vaxtı: 30 oktyabr 2025-ci il