Müasir dəqiqlik ölçmə sahəsində uzunluq ölçən maşın əsas cihaz kimi dəqiqlik və sabitlik üçün son dərəcə yüksək tələblərə malikdir. Qranit komponentləri özünəməxsus üstünlükləri ilə uzunluq ölçən maşınlar üçün ideal seçimə çevrilib, xüsusilə seysmik performansda üstündür.
Maddi xüsusiyyətlər baxımından qranit müxtəlif mineral kristalların sıx birləşməsindən əmələ gələn maqmatik qayadır. Daxili mineral hissəciklər bir-birinə toxunaraq son dərəcə sıx bir quruluş meydana gətirirlər. Bu sıx struktur qranitə son dərəcə yüksək sərtlik və möhkəmlik bəxş edir və mürəkkəb iş mühitlərində sabit formada saxlamağa imkan verir. Xarici vibrasiya baş verdikdə, qranit komponentləri uzunluq ölçən maşının ölçmə dəqiqliyinə vibrasiya müdaxiləsini azaldaraq, öz sərtliyinə əsaslanaraq deformasiyaya effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilər. Məsələn, bəzi sənaye istehsalı sexlərində ətrafdakı avadanlıqların tez-tez işə salınması və dayandırılması vibrasiyaya səbəb ola bilər. Adi materiallardan hazırlanmış uzunluq ölçən maşının komponentləri titrəmələr səbəbindən cüzi yerdəyişməyə və ya deformasiyaya meyllidir, bu da öz növbəsində ölçmə nəticələrinə təsir göstərir. Bununla belə, sərtlik üstünlüyü sayəsində qranit komponentləri bu təsiri minimuma endirə bilər.
Qranitin yüksək sönümləmə xüsusiyyəti onun üstün seysmik performansının əsas amillərindən biridir. Sönümləmə, materialın enerji istehlak etmək və vibrasiya prosesi zamanı vibrasiya amplitüdünü azaltmaq qabiliyyətinə aiddir. Qranit sönüm nisbəti bir çox metal materialdan və digər ümumi daşlardan daha yüksəkdir. Titrəmə qranit komponentinə ötürüldükdə, onun içindəki kristal quruluş vibrasiya enerjisini istilik enerjisi kimi digər enerji formalarına çevirə və sürətlə dağıda bilər. Bu, uzunluq ölçən maşında vibrasiyanı tez bir zamanda zəiflədə bilən və uzunluq ölçən maşının titrəmə mühitində tez sabit vəziyyətə qayıtmasına imkan verən görünməz amortizatorun quraşdırılması kimidir. Nümunə olaraq dəqiq mexaniki emal emalatxanasını götürün. Dəzgahların yüksək sürətli işləməsi güclü vibrasiya yaradacaqdır. Uzunluq ölçən maşın qranit komponentlərdən istifadə edərsə, o, hələ də belə bir mühitdə sabit ölçməni davam etdirə və ölçmə məlumatlarının düzgünlüyünü təmin edə bilər.
Digər materiallarla müqayisədə qranit komponentləri zəlzələyə davamlılıq baxımından açıq üstünlüklərə malikdir. Metal materiallar yüksək gücə malik olsalar da, onların sönümləmə qabiliyyəti çox vaxt zəifdir. Vibrasiyaya məruz qaldıqda, onlar tez səngimək çətin olan davamlı salınımlar yaratmağa meyllidirlər. Bəzi sintetik materiallar müəyyən şok udma təsirlərinə malik olsa da, sərtlik və uzunmüddətli sabitlik baxımından qranitlə müqayisə edilə bilməz. Qranit komponentləri yüksək sərtlik və yüksək amortizasiya xüsusiyyətlərini mükəmməl şəkildə birləşdirir. Onlar yalnız vibrasiya baş verdikdə strukturun bütövlüyünü qoruya bilməz, həm də vibrasiyanın yayılmasını və davamlılığını tez bir zamanda boğur.
Praktik tətbiqlərdə, qranit komponentlərindən istifadə edən uzunluq ölçən maşınlar çoxsaylı sahələrdə üstün performans nümayiş etdirmişdir. Aerokosmik komponentlərin istehsalında yüksək dəqiqlikli uzunluq ölçən maşınlar komponent ölçülərinin dəqiqliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Qranit komponentlərinin seysmik performansı uzunluq ölçən maşının mürəkkəb atelye mühitlərində sabit işləməsinə imkan verir və aerokosmik hissələrin keyfiyyətinə nəzarət üçün möhkəm zəmanət verir. Optik alətlərin istehsalı sahəsində linzalar kimi dəqiq optik komponentlərin ölçülü ölçü dəqiqliyi alətin təsvir keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Qranit komponentlərinin tətbiqi xarici vibrasiyaların ölçüyə müdaxiləsini effektiv şəkildə azaldır, optik alət istehsalına daha yüksək dəqiqliyə nail olmağa kömək edir.
Qranit komponentləri, əla seysmik performansı ilə, ölçmə dəqiqliyini və sabitliyini artırmaq üçün uzunluq ölçən maşınlar üçün əsas elementə çevrilmişdir. Dəqiq ölçmə texnologiyasının davamlı inkişafı ilə, uzunluq ölçən maşınlarda və daha dəqiq ölçmə avadanlıqlarında qranit komponentlərinin tətbiqi perspektivləri daha da genişlənəcək və davamlı olaraq müxtəlif sənaye sahələrində yüksək dəqiqlikli istehsal üçün etibarlı dəstək verəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 20 may-2025-ci il