Optik cihaz istehsalı sahəsində linzaların dəqiqliyi görüntünün keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir. Astronomik teleskoplardan mikroskopik cihazlara, yüksək səviyyəli kameralardan dəqiq fotolitoqrafiya maşınlarına qədər hər bir optik cihazın üstün performansı yüksək dəqiqlikli linzaların dəstəyindən asılıdır. Misilsiz xüsusiyyətləri ilə qranit dəqiqlik avadanlığı yüksək dəqiqlikli linza üyütmə platformalarının yaradılmasında açar rolunu oynayır və optik cihazların istehsalını yeni dəqiqlik səviyyəsinə qaldırır.
Qranit dəqiq avadanlıqlarının təbii üstünlükləri
Qranit yüz milyonlarla il ərzində geoloji proseslər nəticəsində əmələ gəlmiş və unikal fiziki xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu yüksək dəqiqlikli linza üyütmə platformalarının qurulması üçün ideal material halına gətirir. Birincisi, qranitin istilik genişlənmə əmsalı olduqca aşağıdır, adətən 5 ilə 7×10⁻⁶/℃ arasında dəyişir və ətraf mühit temperaturundakı dalğalanmalardan demək olar ki, təsirlənmir. Linza üyütmə prosesi zamanı avadanlığın işləməsi nəticəsində yaranan istilik və ya ətraf mühit temperaturundakı dəyişikliklər qranit üyütmə platformasında əhəmiyyətli deformasiyaya səbəb olmayacaq, beləliklə, linzaların ölçü dəqiqliyinin üyütmə prosesi boyunca sabit qalmasını təmin edəcək və istilik genişlənməsi və büzülməsi nəticəsində linzaların əyrilik sapmasının qarşısını alacaq.
İkincisi, qranit əla vibrasiya söndürmə xüsusiyyətinə malikdir. Optik linzaların üyüdülməsi son dərəcə sabit emal mühiti tələb edir. Hətta ən kiçik vibrasiya belə linza səthində qüsurlara səbəb ola bilər. Qranit xarici vibrasiya enerjisini effektiv şəkildə uda bilər, üyütmə prosesi zamanı vibrasiya müdaxiləsini azalda bilər, vibrasiya amplitudasını 60%-dən 80%-ə qədər azalda bilər, üyütmə aləti ilə linza arasında dəqiq nisbi mövqeyi təmin edə bilər və linza səthində ultra yüksək hamarlığa nail olmağa kömək edə bilər.
Bundan əlavə, qranit yüksək sərtliyə və güclü aşınma müqavimətinə malikdir, Mohs sərtliyi 6-dan 7-yə qədərdir. Uzunmüddətli və yüksək tezlikli linza üyütmə əməliyyatlarında qranit üyütmə platformaları aşınmaya və cırılmağa meylli deyil, həmişə sabit dəqiqliyi qoruya, avadanlıqların xidmət müddətini uzada və texniki xidmət xərclərini azalda bilər.
Qranit üyütmə platformalarının dəqiq emal texnologiyası
Qranitin performans üstünlüklərindən tam istifadə etmək üçün yüksək dəqiqlikli linza üyütmə platforması istehsal prosesi zamanı qabaqcıl texnoloji prosesləri tətbiq edir. Rəqəmsal idarəetmə ultra dəqiq üyütmə və cilalama texnologiyası vasitəsilə qranit platformasının səth düzlüyü ±0.002 mm/m daxilində idarə oluna bilər və səthin pürüzlülüyü nanometr səviyyəsinə çata bilər. Bu yüksək dəqiqlikli səth keyfiyyəti, linza üyütmə üçün dəqiq bir istinad səthi təmin edir və üyütmə alətlərinin linzaları bərabər və sabit şəkildə emal etməsini təmin edir.
Bu arada, qranit üyütmə platformasının dizayn və istehsal prosesində dəqiq mexaniki strukturlar və hərəkət sistemləri birləşdirilir. Məsələn, yüksək dəqiqlikli havada üzən istiqamətləndirici relslər və servo mühərrik idarəetmə sistemlərini birləşdirməklə, üyütmə alətləri platformada ±0,005 mm hərəkət yerləşdirmə dəqiqliyi ilə hamar və dəqiq hərəkət əldə edə bilər. Bu yüksək dəqiqlikli hərəkət nəzarəti, qranit platformasının sabitliyi ilə birləşdirilərək, müxtəlif növ linzalar üçün mürəkkəb əyri səthlərin üyütmə tələblərinə cavab verə bilər. İstər içbükey linzalar, istər qabarıq linzalar, istərsə də asferik linzalar olsun, yüksək dəqiqlikli emal əldə edilə bilər.
Qranit dəqiq avadanlıqlarının sənaye dəyəri
Yayımlanma vaxtı: 07-may 2025