Yarımkeçirici istehsal prosesi cihaz məhsulu üçün qranit yığıncağının qüsurları

Qranit, mükəmməl mexaniki sabitliyi, yüksək istilik sabitliyi və aşağı istilik genişləndirmə əmsalı səbəbindən dəqiq komponentlər üçün bir material olaraq yarımkeçirici istehsal prosesində geniş istifadə olunur. Ancaq qranit komponentlərinin məclisi yüksək dərəcədə dəqiq və dəqiqlik tələb edən mürəkkəb bir prosesdir. Bu yazıda, yarımkeçirici istehsalda qranit komponentlərinin montajı zamanı baş verə biləcək bəzi ümumi qüsurları müzakirə edəcəyik.

1. Nizamışma

Misalignment, qranit komponentlərinin məclisi zamanı baş verə biləcək ən çox görülən qüsurlardan biridir. İki və ya daha çox komponent bir-birinə münasibətdə düzgün uyğunlaşmadıqda baş verir. Misalignment komponentlərin səhv davranmasına səbəb ola bilər və son məhsulun performansının pozulmasına səbəb ola bilər.

Misalignmentin qarşısını almaq üçün, məclis prosesi zamanı bütün komponentlərin düzgün şəkildə uyğunlaşdırılmasını təmin etmək vacibdir. Bunu dəqiq uyğunlaşdırma vasitələri və texnikalarından istifadə etməklə nail olmaq olar. Bundan əlavə, komponentlərin hizalanmasına müdaxilə edə biləcək hər hansı bir zibil və ya çirkləndiriciləri silmək üçün düzgün təmizlənməsini təmin etmək vacibdir.

2. Səthi qüsurlar

Səth qüsurları qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək başqa bir ümumi qüsurdur. Bu qüsurları, son məhsulun performansına müdaxilə edə biləcək cızıqlar, çuxurlar və digər səth pozuntuları daxil ola bilər. Səth qüsurları da istehsal prosesi zamanı düzgün işləmə və ya zərərdən də səbəb ola bilər.

Səthi qüsurların qarşısını almaq üçün komponentləri diqqətlə idarə etmək və səthə cızmaq və ya zədələnə bilən istənilən zibil və ya çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün düzgün təmizləyici üsullardan istifadə etmək vacibdir. Bundan əlavə, yerüstü qüsurlardan azad olmalarını təmin etmək üçün lazımi alətlər və texnikalardan istifadə etmək və qranit komponentlərinin səthini cilalamaq və cilalamaq vacibdir.

3. Termal genişləndirmə uyğunsuzluğu

Termal genişləndirmə uyğunsuzluğu, qranit komponentlərinin məclisi zamanı baş verə biləcək başqa bir qüsurdur. Fərqli komponentlərin fərqli istilik genişləndirmə əmsalları olduqda, bu, komponentlərin temperatur dəyişikliklərinə məruz qaldıqda stress və deformasiya nəticəsində yaranan müxtəlif istilik genişləndirmə əmsalları olduqda baş verir. Termal genişləndirmə uyğunsuzluğu komponentlərin vaxtından əvvəl uğursuz olmasına səbəb ola bilər və son məhsulun performansının pozulmasına səbəb ola bilər.

Termal genişləndirmə uyğunsuzluğunun qarşısını almaq üçün oxşar istilik genişləndirmə əmsalları olan komponentləri seçmək vacibdir. Bundan əlavə, montaj prosesində temperaturu komponentlərdə stress və deformasiyanı minimuma endirmək üçün idarə etmək vacibdir.

4. krekinq

Krakinq, qranit komponentlərinin məclisi zamanı baş verə biləcək ciddi bir qüsurdur. Çatlar düzgün işləmə, istehsal prosesi zamanı zərər və ya termal genişlənmə uyğunsuzluğu nəticəsində yaranan stress və deformasiya səbəbiylə baş verə bilər. Çatlar son məhsulun performansını poza bilər və komponentin fəlakətli uğursuzluğa səbəb ola bilər.

Krakinqdən qaçmaq üçün komponentləri diqqətlə idarə etmək və zərər verə biləcək hər hansı bir təsir və ya şokdan çəkinmək vacibdir. Bundan əlavə, stres və deformasiyanın qarşısını almaq üçün komponentlərin səthini maşın üçün lazımi alətlər və texnikalardan istifadə etmək və cilalamaq vacibdir.

Sonda, yarımkeçirici istehsal üçün qranit komponentlərinin uğurlu məclisi detala və yüksək dərəcədə dəqiqliyə və dəqiqliyə diqqət tələb edir. Misalignment, səth qüsurları, səth qüsurları, istilik genişlənməsi uyğunsuzluğu və çatlama, şirkətlərinin məhsullarının ən yüksək keyfiyyət və etibarlılıq standartlarına cavab verməsini təmin edə bilər.

Həssas qranit10


Saat: Dekabr-06-2023