Qranit əla mexaniki dayanıqlığı, yüksək istilik dayanıqlığı və aşağı istilik genişlənmə əmsalı sayəsində dəqiq komponentlər üçün material kimi yarımkeçiricilərin istehsalı prosesində geniş istifadə olunur.Bununla belə, qranit komponentlərinin yığılması yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb edən mürəkkəb bir prosesdir.Bu yazıda biz yarımkeçiricilər istehsalında qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək bəzi ümumi qüsurları və onların qarşısını necə alacağımızı müzakirə edəcəyik.
1. Yanlış düzülmə
Qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək ən çox yayılmış qüsurlardan biri yanlış hizalanmadır.Bu, iki və ya daha çox komponentin bir-birinə nisbətən düzgün uyğunlaşdırılmadığı zaman baş verir.Yanlış düzülmə komponentlərin nizamsız davranmasına səbəb ola bilər və son məhsulun performansının aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.
Yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün montaj prosesində bütün komponentlərin düzgün şəkildə hizalanmasını təmin etmək vacibdir.Buna dəqiq hizalama alətləri və texnikalarından istifadə etməklə nail olmaq olar.Bundan əlavə, hizalanmaya mane ola biləcək hər hansı zibil və ya çirkləndiriciləri təmizləmək üçün komponentlərin düzgün təmizlənməsini təmin etmək vacibdir.
2. Səth qüsurları
Səth qüsurları qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək başqa bir ümumi qüsurdur.Bu qüsurlara cızıqlar, çuxurlar və son məhsulun işinə mane ola biləcək digər səth pozuntuları ola bilər.Səth qüsurları, həmçinin istehsal prosesi zamanı düzgün olmayan işləmə və ya zədələnmə nəticəsində yarana bilər.
Səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün komponentləri diqqətlə idarə etmək və səthi cızmaq və ya zədələyə biləcək hər hansı zibil və ya çirkləndiriciləri təmizləmək üçün düzgün təmizləmə üsullarından istifadə etmək vacibdir.Bundan əlavə, qranit komponentlərinin səthinin qüsursuz olmasını təmin etmək üçün onların səthini emal etmək və cilalamaq üçün müvafiq alətlər və üsullardan istifadə etmək vacibdir.
3. Termal Genişlənmə Uyğunsuzluğu
Termal genişlənmə uyğunsuzluğu qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək başqa bir qüsurdur.Bu, müxtəlif komponentlərin müxtəlif istilik genişlənmə əmsallarına malik olduqda baş verir, komponentlər temperatur dəyişikliklərinə məruz qaldıqda stress və deformasiya ilə nəticələnir.İstilik genişlənməsinin uyğunsuzluğu komponentlərin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına və son məhsulun performansının pisləşməsinə səbəb ola bilər.
İstilik genişlənməsinin uyğunsuzluğunun qarşısını almaq üçün oxşar termal genişlənmə əmsalları olan komponentləri seçmək vacibdir.Bundan əlavə, komponentlərdə gərginliyi və deformasiyanı minimuma endirmək üçün montaj prosesi zamanı temperatura nəzarət etmək vacibdir.
4. Çatlama
Çatlama qranit komponentlərinin yığılması zamanı baş verə biləcək ciddi bir qüsurdur.Çatlaqlar düzgün işləməmə, istehsal prosesi zamanı zədələnmə və ya istilik genişlənməsinin uyğunsuzluğu nəticəsində yaranan gərginlik və deformasiya nəticəsində yarana bilər.Çatlaqlar son məhsulun işini poza bilər və komponentin fəlakətli sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
Çatlamanın qarşısını almaq üçün komponentləri diqqətlə idarə etmək və zərər verə biləcək hər hansı bir təsir və ya zərbədən qaçınmaq vacibdir.Bundan əlavə, gərginlik və deformasiyanın qarşısını almaq üçün komponentlərin səthini emal etmək və cilalamaq üçün müvafiq alətlər və üsullardan istifadə etmək vacibdir.
Yekun olaraq qeyd edək ki, yarımkeçiricilərin istehsalı üçün qranit komponentlərinin uğurlu yığılması detallara diqqətli yanaşma və yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb edir.Yanlış düzülmə, səth qüsurları, termal genişlənmə uyğunsuzluğu və çatlama kimi ümumi qüsurlardan qaçaraq, şirkətlər məhsullarının ən yüksək keyfiyyət və etibarlılıq standartlarına cavab verməsini təmin edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2023-cü il