Qranit, yüksək stabilliyi, möhkəmliyi və sıxlığı səbəbindən lazer emalı məhsulları üçün əsas kimi istifadə edilən məşhur bir materialdır. Bununla belə, bir çox üstünlüklərinə baxmayaraq, qranit lazer emalı məhsullarına təsir göstərə biləcək bəzi qüsurlara da malik ola bilər. Bu məqalədə qranitdən lazer emalı məhsulları üçün əsas kimi istifadənin qüsurlarını araşdıracağıq.
Lazer emalı məhsulları üçün əsas kimi qranitdən istifadənin bəzi qüsurları aşağıdakılardır:
1. Səthin kobudluğu
Qranitin səthi kobud ola bilər ki, bu da lazer emalı məhsullarının keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Kobud səth qeyri-bərabər və ya natamam kəsiklərə səbəb ola bilər ki, bu da məhsulun keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olur. Səth hamar olmadıqda, lazer şüası sındırıla və ya udula bilər ki, bu da kəsmə dərinliyində dəyişikliklərə səbəb olur. Bu, lazer emalı məhsulunda istənilən dəqiqliyə və dəqiqliyə nail olmağı çətinləşdirə bilər.
2. İstilik Genişlənməsi
Qranitin istilik genişlənmə əmsalı aşağıdır və bu da yüksək temperaturlara məruz qaldıqda deformasiyaya meylli edir. Lazer emalı zamanı istilik yaranır və bu da istilik genişlənməsinə səbəb olur. Genişlənmə əsasın sabitliyinə təsir göstərə bilər və emal olunan məhsulda ölçü səhvlərinə səbəb ola bilər. Həmçinin, deformasiya iş parçasını əyə bilər və bu da istənilən bucağa və ya dərinliyə nail olmağı qeyri-mümkün edir.
3. Nəm udma
Qranit məsaməlidir və düzgün möhürlənmədikdə nəmi uda bilər. Udulmuş nəmlik əsasın genişlənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da maşının düzülüşündə dəyişikliklərə səbəb olur. Həmçinin, nəmlik metal komponentlərin paslanmasına səbəb ola bilər ki, bu da maşının işinin pisləşməsinə səbəb olur. Düzəltmə düzgün aparılmadıqda, lazer şüasının keyfiyyətinə təsir göstərə bilər ki, bu da məhsulun keyfiyyətinin və dəqiqliyinin aşağı düşməsinə səbəb olur.
4. Titrəmələr
Lazer maşınının hərəkəti və ya döşəmə və ya digər maşınlar kimi xarici amillər səbəbindən titrəmələr baş verə bilər. Titrəmələr baş verdikdə, bu, əsasın sabitliyinə təsir göstərə bilər və bu da emal olunan məhsulda qeyri-dəqiqliyə səbəb olur. Həmçinin, titrəmələr lazer maşınının səhv düzülməsinə səbəb ola bilər ki, bu da kəsmə dərinliyində və ya bucağında səhvlərə səbəb olur.
5. Rəng və teksturada uyğunsuzluqlar
Qranit rəng və teksturada uyğunsuzluqlara malik ola bilər ki, bu da məhsulun görünüşündə dəyişikliklərə səbəb olur. Uyğunsuzluqlar səthdə görünürsə, fərqlər məhsulun estetikasına təsir göstərə bilər. Bundan əlavə, bu, lazer maşınının kalibrlənməsinə təsir göstərə bilər ki, bu da kəsmə dərinliyində və bucağında dəyişikliklərə səbəb olur və bu da qeyri-dəqiq kəsiklərə səbəb olur.
Ümumiyyətlə, qranit lazer emalı məhsulunun əsası üçün əla material olsa da, nəzərə alınmalı bəzi qüsurları ola bilər. Lakin, bu qüsurlar lazer maşınının düzgün texniki xidməti və kalibrlənməsi ilə minimuma endirilə və ya qarşısını almaq olar. Bu problemləri həll etməklə, qranit lazer emalı məhsullarının əsası üçün etibarlı bir material olaraq qalmağa davam edə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 10 Noyabr 2023