Qranit komponentləri yüksək sabitlik, davamlılığı və aşınma və göz yaşı ilə müqavimət göstərildiyi üçün LCD panel yoxlama cihazlarının istehsalında geniş istifadə olunur. Ancaq bütün məhsullar kimi, qranit komponentləri də ümumi keyfiyyət, performans və etibarlılığına təsir edə biləcək bəzi qüsurlara malikdir. Bu yazıda, LCD panel yoxlama cihazları, eləcə də onların mümkün səbəbləri və həll yolları üçün istifadə olunan qranit komponentlərinin bəzi ortaq qüsurlarına baxacağıq.
1. Səthi pürüzlülük
Qranit komponentlərinin ən çox görülən qüsurlarından biri səthin ideal hamarlığından sapmaya aid olan səth pürüzüdür. Bu qüsur cihazın ölçmələrinin düzgünlüyünə və dəqiqliyinə təsir edə bilər, həmçinin LCD panelinə zərər riskini artıra bilər. Səth pürüzünün səbəbi zəif emal proseslərinə və ya keyfiyyətsiz materialların istifadəsinə aid edilə bilər. Bu qüsuru azaltmaq üçün istehsalçılar daha sərt keyfiyyətə nəzarət prosesini qəbul etməli və qranit komponentlərinin istehsalında yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə etməlidirlər.
2. çatlar
Çatlar, qranit komponentlərinin keyfiyyətinə təsir edə biləcək başqa bir qüsurdur. Bu qüsur, istehsal prosesi zamanı hava cibləri və ya su kimi çirklərin olması səbəbindən baş verə bilər. Xüsusilə nəqliyyat və ya quraşdırma zamanı komponentdəki həddindən artıq stress və ya təzyiqə görə də baş verə bilər. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün istehsalçılar istifadə etməzdən əvvəl qranit komponentlərinin düzgün şəkildə müalicə olunmasını təmin etməlidirlər. Nəqliyyat zamanı hər hansı bir zərərin qarşısını almaq üçün komponentləri düzgün şəkildə saxlamaq üçün vacibdir.
3. Warping
Warping, qranit komponentinin səthi temperatur dəyişiklikləri və ya nəmə məruz qalması səbəbindən qeyri-bərabər olduqda meydana gələn bir qüsurdur. Bu qüsur cihazın ölçmələrinin düzgünlüyünə təsir edə bilər və LCD panelin yoxlama nəticələrində uyğunsuzluqlara səbəb ola bilər. Çarpmanın qarşısını almaq üçün istehsalçılar istilik genişlənməsinə və ya daralmasına daha az meylli yüksək keyfiyyətli qranit materiallarından istifadə etməlidirlər. Nəmin udulmasının qarşısını almaq üçün komponentləri sabit və quru bir mühitdə saxlamalıdırlar.
4. Ləkələr
Qranit komponentlərinin səthindəki ləkələr onların keyfiyyəti və performanslarına da təsir göstərə bilər. Bu qüsur, təmiz kimyəvi maddələrə, məsələn, təmizləyici maddələr və ya həlledicilərə məruz qalması səbəbindən baş verə bilər. Səthdəki kir və ya tozun yığılması səbəbindən də ola bilər. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün istehsalçılar qranit komponentlərinin düzgün təmizlənməsini və saxlanılmasını təmin etməlidirlər. Ayrıca, ləkələrin və kimyəvi maddələrin və ya çirkləndiricilərdən digər zərərlərin qarşısını almaq üçün qoruyucu örtükdən də istifadə etməlidirlər.
Sonda, Granite komponentləri LCD panel yoxlama cihazlarının istehsalında çox vacibdir. Təəssüf ki, onlar keyfiyyətlərinə və performanslarına təsir edə biləcək qüsurlara qarşı immunitetli deyillər. İstehsalçılar hərtərəfli keyfiyyət nəzarət prosesini qəbul etməlidirlər və qüsurların meydana gəlməsini azaltmaq üçün yüksək keyfiyyətli qranit materiallarından istifadə etməlidirlər. Bunu etməklə, məhsullarının müştərilərini dəqiq və dəqiq LCD panel yoxlama nəticələri ilə təmin etmək, müştərilərinin ən yüksək keyfiyyət və etibarlılıq standartlarına cavab verməsini təmin edə bilərlər.
Time vaxt: Oktyabr-27-2023