Qranit komponentləri yüksək gücü, davamlılığı və sabitliyinə görə müxtəlif məhsulların istehsalında geniş istifadə olunur. Optik dalğa yerləşdirmə cihazı, qranit komponentlərinin optik dalğalarının yerləşdirilməsində dəqiqliyi və dəqiqliyini təmin etmək üçün istifadə etməyi tələb edən belə bir məhsuldur. Bununla birlikdə, hətta qranit komponentləri də optik dalğa yerləşdirmə cihazının fəaliyyətinə təsir edə biləcək bəzi qüsurlara sahib ola bilər. Xoşbəxtlikdən, bu qüsurları düzgün təmir və keyfiyyətə nəzarət tədbirləri vasitəsilə aradan qaldırıla və ya minimuma endirilə bilər.
Qranit komponentlərində baş verə biləcək qüsurlardan biri də səth cızıqlarının və ya fişlərin olmasıdır. Bu qüsurları istehsal prosesi və ya quraşdırma zamanı komponentlərin mishandling və ya düzgün olmayan istifadəsi səbəb ola bilər. Bu cür qüsurlar, yerləşdirmə sisteminin düzgünlüyünə təsir edən optik dalğaların hərəkətinə müdaxilə edə bilər. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün istehsal prosesi zamanı hər hansı bir səth qüsuru üçün komponentləri yoxlamaq və lazımi qədər təmir etmək və ya dəyişdirmək üçün istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinin həyata keçirilməsi tövsiyə olunur.
Qranit komponentlərində baş verə biləcək başqa bir qüsur istilik qeyri-sabitliyidir. Qranit komponentləri, temperaturun temperaturu temperaturda həssasdır, onları genişləndirməyə və ya müqavilə bağlayaraq, yerləşdirmə sisteminin dəqiqliyinə təsir göstərə biləcək ölçülü dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün optik dalğa yerləşdirmə qurğularının istehsalçıları istehsal prosesi zamanı qranit komponentlərinin daimi bir temperaturda sabitləşməsini və sabitliyini qorumaq üçün idarə olunan bir mühitdə quraşdırıldığını təmin etməlidirlər.
Bəzi hallarda, qranit komponentləri də mexaniki stresslər və ya həddindən artıq yükləmə səbəbindən sındıra bilər və ya sınıq ola bilər. Bu qüsur, istehsal prosesi və ya komponentlərin quraşdırılması zamanı da baş verə bilər. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün komponentlərin istehsal prosesi zamanı düzgün dəstəklənməsini və təmin edilməsini və yerləşdirmə cihazında düzgün quraşdırılmasını təmin etmək vacibdir. Daimi yoxlamalar və texniki xidmət, ciddi bir problem olmamışdan əvvəl krekinq və ya sınıqların hər hansı bir erkən əlamətlərini müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər.
Nəhayət, zəif səthin sonu qranit komponentlərində baş verə biləcək başqa bir qüsurdur. Komponentlər üzərində kobud bir səth, optik dalğaların hamar hərəkətinə təsir edə bilər, yerləşdirmə sistemində qeyri-dəqiqliklərə səbəb olur. Bu qüsur ümumiyyətlə keyfiyyətli istehsal və ya komponentlərin düzgün olmayan cilalanması nəticəsində yaranır. Bu qüsurun qarşısını almağın ən yaxşı yolu, komponentlərin hamar və hətta səthinin bitməsini təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirməkdir.
Sonda, optik dalğa yerləşdirmə qurğularının istehsalında qranit komponentlərinin istifadəsi, yerləşdirmə sistemindəki dəqiqliyi və dəqiqliyini təmin etmək üçün təsirli bir yoldur. Bununla birlikdə, qüsurlar, komponentlərdə, o cümlədən səth cızıqları və ya fişlər, istilik qeyri-sabitliyi, çatlama və ya sınıq və zəif səthin bitməsi də ola bilər. Bu qüsurlar optik dalğa mövqe mövqeyi cihazının fəaliyyətinə təsir göstərə bilər. Bu cür qüsurları aradan qaldırmaq üçün istehsalçılar istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirməlidirlər, komponentlərin düzgün quraşdırılmasını təmin etməlidirlər və hər hansı bir potensial qüsuru minimuma endirmək üçün cihazın müntəzəm yoxlamaları və saxlanmasını həyata keçirməlidirlər. Bu tədbirlər yerində, qranit komponentlərinin qüsurlarının qarşısını almaq olar və optik dalğa yağı yerləşdirmə cihazı rəvan və dəqiq işləyə bilər.
Time vaxt: Noyabr-30-2023