Optik dalğa bələdçisi yerləşdirmə cihazı məhsulu üçün qranit komponentlərinin qüsurları

Qranit komponentləri yüksək möhkəmliyi, davamlılığı və stabilliyi səbəbindən müxtəlif məhsulların istehsalında geniş istifadə olunur. Optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazı, optik dalğa ötürücülərinin yerləşdirilməsində dəqiqlik və dəqiqliyi təmin etmək üçün qranit komponentlərinin istifadəsini tələb edən məhsullardan biridir. Bununla belə, hətta qranit komponentlərində də optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazının işinə təsir göstərə biləcək bəzi qüsurlar ola bilər. Xoşbəxtlikdən, bu qüsurlar düzgün texniki xidmət və keyfiyyətə nəzarət tədbirləri ilə aradan qaldırıla və ya minimuma endirilə bilər.

Qranit komponentlərində yarana biləcək qüsurlardan biri səth cızıqlarının və ya qırıntılarının olmasıdır. Bu qüsurlar istehsal prosesi və ya quraşdırma zamanı komponentlərin düzgün istifadə edilməməsi və ya düzgün istifadə edilməməsi nəticəsində yarana bilər. Bu cür qüsurlar optik dalğa ötürücülərinin hərəkətinə mane ola bilər və yerləşdirmə sisteminin dəqiqliyinə təsir göstərir. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün istehsal prosesi zamanı komponentlərdə hər hansı bir səth qüsurunun olub olmadığını yoxlamaq və zəruri hallarda onları təmir etmək və ya dəyişdirmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinin görülməsi tövsiyə olunur.

Qranit komponentlərində baş verə biləcək digər bir qüsur istilik qeyri-sabitliyidir. Qranit komponentləri temperatur dalğalanmalarına həssasdır ki, bu da onların genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb ola bilər və bu da yerləşdirmə sisteminin dəqiqliyinə təsir edə biləcək ölçülü dəyişikliklərə səbəb olur. Bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazlarının istehsalçıları istehsal prosesi zamanı qranit komponentlərinin sabit temperaturda sabitləşdirilməsini və sabitliyini qorumaq üçün idarə olunan mühitdə quraşdırılmasını təmin etməlidirlər.

Bəzi hallarda, qranit komponentləri mexaniki gərginliklər və ya həddindən artıq yüklənmə səbəbindən çatlaya və ya sınıq ola bilər. Bu qüsur istehsal prosesi və ya komponentlərin quraşdırılması zamanı da baş verə bilər. Bu qüsurun qarşısını almaq üçün komponentlərin istehsal prosesi zamanı düzgün şəkildə dəstəkləndiyini və bərkidilməsini, eləcə də yerləşdirmə cihazında düzgün şəkildə quraşdırılmasını təmin etmək vacibdir. Mütəmadi yoxlamalar və texniki xidmət həmçinin çatlama və ya sınıqların erkən əlamətlərini ciddi problemə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etməyə kömək edə bilər.

Nəhayət, zəif səth örtüyü qranit komponentlərində baş verə biləcək digər bir qüsurdur. Komponentlərdəki kobud səth örtüyü optik dalğaötürənlərin hamar hərəkətinə təsir göstərə bilər və bu da yerləşdirmə sistemində qeyri-dəqiqliklərə səbəb olur. Bu qüsur adətən keyfiyyətsiz istehsal və ya komponentlərin düzgün cilalanmaması nəticəsində yaranır. Bu qüsurun qarşısını almağın ən yaxşı yolu, komponentlərin hamar və bərabər səth örtüyünə malik olmasını təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirməkdir.

Nəticə olaraq, optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazlarının istehsalında qranit komponentlərinin istifadəsi yerləşdirmə sistemində dəqiqliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün təsirli bir yoldur. Bununla belə, komponentlərdə səth cızıqları və ya qırılmaları, istilik qeyri-sabitliyi, çatlama və ya sınıq və zəif səth örtüyü kimi qüsurlar yarana bilər. Bu qüsurlar optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazının işinə təsir göstərə bilər. Bu cür qüsurları aradan qaldırmaq üçün istehsalçılar istehsal prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirməli, komponentlərin düzgün quraşdırılmasını təmin etməli və potensial qüsurları minimuma endirmək üçün cihazın müntəzəm yoxlamalarını və texniki xidmətini aparmalıdırlar. Bu tədbirlərin görülməsi ilə qranit komponentlərindəki qüsurların qarşısı alına bilər və optik dalğa ötürücü yerləşdirmə cihazı rahat və dəqiq işləyə bilər.

dəqiq qranit19


Yazı vaxtı: 30 Noyabr 2023