Avtomatlaşdırma texnologiyası məhsulları müasir sənaye proseslərinin ayrılmaz hissəsinə çevrilmişdir.Kiçik miqyaslı əməliyyatlardan iri müəssisələrə qədər avtomatlaşdırma texnologiyası səmərəliliyin, məhsuldarlığın və keyfiyyətin yüksəldilməsində əsas rol oynayır.Avtomatlaşdırma texnologiyası məhsullarının kritik komponentlərindən biri avadanlığın əsasını təmin edən maşın bazasıdır.Bu yazıda biz avtomatlaşdırma texnologiyası məhsullarında istifadə olunan qranit maşın əsaslarının bəzi ümumi qüsurlarını müzakirə edəcəyik və onların aradan qaldırılması yollarını təklif edəcəyik.
Qranit yüksək sərtliyə, aşağı istilik genişlənməsinə və vibrasiya sönümləmə xüsusiyyətlərinə görə maşın əsasları üçün məşhur seçimdir.Lakin, bütün materiallar kimi, qranit də məhdudiyyətlərə malikdir.Qranitlərin əsas çatışmazlıqlarından biri yüksək gərginlik şəraitində deformasiyaya və çatlamaya həssas olmasıdır.
Qranit maşın bazalarında ən çox rast gəlinən qüsurlardan biri əyilmədir.Baş əymə maşınının bazası, bazanın bir tərəfindəki gərginlik digər tərəfdən daha çox olduqda, bazanın əyilməsinə və ya əyilməsinə səbəb olduqda baş verir.Bu, avadanlıqların qeyri-dəqiq yerləşdirilməsi ilə nəticələnə bilər ki, bu da istehsal proseslərində səhvlərə səbəb ola bilər.Bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün maşın bazasında gərginliklərin bərabər paylanmasını təmin etmək vacibdir.Buna avadanlığın düzgün quraşdırılması və kalibrlənməsi, həmçinin maşın bazasına müntəzəm texniki qulluq və yoxlama ilə nail olmaq olar.
Qranit maşın bazalarında başqa bir ümumi qüsur krekinqdir.Çatlama, həddindən artıq gərginlik, istilik şoku və ya quraşdırma zamanı düzgün olmayan davranış da daxil olmaqla müxtəlif amillərdən qaynaqlana bilər.Çatlamalar maşın bazasının bütövlüyünü poza bilər, bu da avadanlığın qeyri-sabitliyinə və yanlış hizalanmasına səbəb olur.Çatlamanın qarşısını almaq üçün minimum çirkləri olan yüksək keyfiyyətli qranitdən istifadə etmək və bazanın temperatur və ya rütubətdə ani dəyişikliklərə məruz qalmaması vacibdir.
Qranit maşın bazalarında üçüncü qüsur məsaməlilikdir.Gözeneklilik, qranit strukturunda deşiklər və ya boşluqlar olduqda baş verir ki, bu da gərginliyin qeyri-bərabər paylanmasına və vibrasiya sönümlənməsinə səbəb ola bilər.Bu, avadanlığın qeyri-sabit işləməsi və dəqiqliyin azalması ilə nəticələnə bilər.Gözenekliliyi həll etmək üçün minimal məsaməli yüksək keyfiyyətli qranitdən istifadə etmək və hər hansı boşluqları doldurmaq üçün maşının əsasının düzgün bağlanmasını və örtülməsini təmin etmək vacibdir.
Nəticə olaraq, qranit dəzgahlarının əsasları bir çox üstünlüklərə malik olsa da, qüsurlardan qorunmur.Düzgün quraşdırma, kalibrləmə və texniki xidmət bu qüsurların qarşısını almaq və avtomatlaşdırma texnologiyası məhsullarının optimal işləməsini təmin etmək üçün açardır.Bu qüsurları aradan qaldırmaq və qabaqlayıcı tədbirlər görməklə biz avtomatlaşdırma texnologiyasının müasir sənaye proseslərində mühüm rol oynamağa davam etməsini təmin edə bilərik.
Göndərmə vaxtı: 03 yanvar 2024-cü il