Avtomobil və aerokosmik sənayesi üçün qranit maşın bazasının qüsurları

Granite, yüksək sabitliyi, sərtliyi və aşağı istilik genişlənməsi səbəbindən avtomobil və aerokosmik sənayesində maşın bazası üçün populyar bir materialdır. Ancaq hər hansı bir material kimi, qranit mükəmməl deyil və müəyyən tətbiqlərdə keyfiyyətinə və performansına təsir edə biləcək bəzi qüsurlara sahib ola bilər. Bu yazıda, qranit maşın bazalarının bəzi ümumi qüsurlarını və onların qarşısını almaq və ya azaltmaq barədə müzakirə edəcəyik.

1. çatlar

Çatlar, qranit maşın bazalarında ən çox yayılmış qüsurdur. Çatlar, istilik stressi, vibrasiya, düzgün işləmə və ya xammalda qüsurlar kimi bir neçə səbəbə görə baş verə bilər. Çatlar, maşının sabitliyinə və dəqiqliyinə təsir edə bilər və ağır işlərdə maşının uğursuz olmasına səbəb ola bilər. Çatlar qarşısını almaq üçün yüksək keyfiyyətli qranitdən istifadə etmək, istilik stresindən qaçmaq və maşının qayğı ilə idarə etmək vacibdir.

2. Səthi pürüzlülük

Qranit səthləri kobud ola bilər, bu da maşının performansına təsir edə bilər. Səthi pürüzlülüyü xammal, düzgün olmayan cilalama və ya aşınma və göz yaşı tökmək üçün meydana gələ bilər. Səth pürüzünün qarşısını almaq üçün qranit səthləri incə bir finişə cilalanmalıdır. Daimi təmir və təmizlik də səth pürüzünün qarşısını almağa kömək edə bilər.

3. Ölçülü qeyri-sabitlik

Qranit sabitliyi və aşağı istilik genişlənməsi ilə tanınır, lakin ölçülü qeyri-sabitliyə qarşı immunitetli deyil. Ölçülü qeyri-sabitlik, qranitin genişləndirilməsinə və ya müqaviləsinə səbəb ola biləcək temperatur və ya rütubətin dəyişməsi səbəbindən baş verə bilər. Ölçülü qeyri-sabitlik maşının düzgünlüyünə təsir göstərə bilər və istehsal olunan hissələrdə səhvlərə səbəb ola bilər. Ölçülü qeyri-sabitliyin qarşısını almaq üçün davamlı bir temperatur və rütubət mühitini qorumaq və yüksək keyfiyyətli qranitdən istifadə etmək vacibdir.

4. Çirklər

Qranit, dəmir kimi çirkləri ehtiva edə bilər, bu da maşının keyfiyyətinə və performansına təsir edə bilər. Çirklər qranitin korşertiyə, sabitliyini azaltmasına və ya maqnit xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər. Çirklərin qarşısını almaq üçün yüksək keyfiyyətli qranitdən istifadə etmək və xammalın çirklərdən azad olmasını təmin etmək vacibdir.

5. Çırpma

Çipləmə, qranit maşın bazalarında başqa bir ümumi bir qüsurdur. Chipping düzgün işləmə, vibrasiya və ya təsir səbəbindən baş verə bilər. Çipləmə maşının sabitliyinə və dəqiqliyinə təsir edə bilər və maşının uğursuz olmasına səbəb ola bilər. Çipdən çəkinin, maşını diqqətlə idarə etmək və təsir və ya titrəmədən qaçmaq vacibdir.

Sonda qranit maşın bazaları sabitlik və sərtliyi səbəbindən avtomobil və aerokosmik sahələrdə geniş istifadə olunur. Ancaq qranit mükəmməl deyil və keyfiyyətinə və performansına təsir edə biləcək bəzi qüsurlara sahib ola bilər. Bu qüsurları başa düşmək və profilaktik tədbirlər görməklə, qranit maşınının əsaslarının ən yüksək keyfiyyətli olduğunu və sənayenin tələblərinə cavab verdiyini təmin edə bilərik.

Həssas qranit19


Time: Jan-09-2024