Dəqiq qara qranit hissələri yüksək dəqiqliyi, stabilliyi və davamlılığına görə aerokosmik, avtomobil və optika kimi müxtəlif sahələrdə istifadə olunur. Lakin, hər hansı digər istehsal prosesi kimi, dəqiq qara qranit hissələrinin də keyfiyyətinə və fəaliyyətinə təsir edən qüsurları ola bilər.
Dəqiq qara qranit hissələrinin potensial qüsurlarından biri səthin kələ-kötür olmasıdır. Emal prosesi zamanı kəsici alət qranitin səthində izlər və ya cızıqlar qoya bilər ki, bu da qeyri-bərabər və kobud bir nəticəyə səbəb olur. Səth kələ-kötürlüyü hissənin görünüşünə və sürüşmə və ya digər səthlərlə təmas qabiliyyətinə təsir göstərə bilər.
Dəqiq qara qranit hissələrinin digər bir qüsuru yastılıqdır. Qranit yüksək yastılığı və stabilliyi ilə tanınır, lakin istehsal və emal hissənin əyilməsinə və ya əyilməsinə səbəb ola bilər ki, bu da qeyri-bərabər səthə səbəb olur. Yastılıq qüsurları hissədə aparılan ölçmələrin dəqiqliyinə təsir göstərə və son məhsulun yığılmasında problem yarada bilər.
Çatlar həmçinin dəqiq qara qranit hissələrdə də qüsur ola bilər. Çatlar hissənin istehsal prosesi, yığılması və ya işlənməsi zamanı yarana bilər. Onlar hissənin möhkəmliyinə və sabitliyinə təsir göstərə bilər və istifadə zamanı sıradan çıxmaya səbəb ola bilər. Düzgün yoxlama və sınaq çatları olan hissələrin son məhsullarda istifadəsini aşkar etməyə və qarşısını almağa kömək edə bilər.
Dəqiq qara qranit hissələrinin digər ümumi qüsuru səhv ölçülərdir. Qranitlər tez-tez yüksək toleranslarla emal olunur və göstərilən ölçülərdən hər hansı bir sapma uyğunsuz hissəyə səbəb ola bilər. Yanlış ölçülər uyğunluq problemlərinə səbəb ola bilər və ya sınaq və ya istifadə zamanı hissənin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
Dəqiq qara qranit hissələri tez-tez avtomobil və aerokosmik kimi həssas sənaye sahələrində istifadə olunduğundan, qüsurlar ciddi nəticələrə səbəb ola bilər. Qüsurları minimuma endirmək üçün istehsalçılar hissələrin dəqiq emalını və işlənməsini təmin etməli və istehsal və yığma prosesi zamanı müvafiq yoxlama və sınaq aparılmalıdır.
Nəticə olaraq, dəqiq qara qranit hissələrində səthin pürüzlülüyü, düzlük, çatlar və səhv ölçülər kimi qüsurlar ola bilər. Lakin bu qüsurlar düzgün işləmə, emal və yoxlama prosesləri vasitəsilə minimuma endirilə bilər. Nəticə etibarilə məqsəd ən yüksək dəqiqlik, sabitlik və davamlılıq standartlarına cavab verən yüksək keyfiyyətli dəqiq qara qranit hissələrə nail olmaq olmalıdır.
Yazı vaxtı: 25 Yanvar 2024