Wafer emalı avadanlığı yarımkeçirici istehsal prosesinin ayrılmaz hissəsidir. Bu maşınlar qranit komponentləri də daxil olmaqla müxtəlif komponentlərdən ibarətdir. Qranit, əla sabitliyi və davamlılığına görə bu komponentlər üçün ideal bir materialdır. Bununla birlikdə, hər hansı digər material kimi, qranit komponentləri, gofret emal avadanlıqlarının performansına və səmərəliliyinə təsir göstərə biləcək qüsurlara meyllidir. Bu yazıda, granit komponentlərinin bəzi ümumi qüsurlarını vaffer emal avadanlıqlarında müzakirə edəcəyik.
1. çatlar:
Qranit komponentlərinin ən çox yayılmış qüsurlarından biri çatlaqdır. Bu çatlar müxtəlif amillərin, o cümlədən həddindən artıq temperatur dəyişikliyi, mexaniki stress, düzgün işləmə və qeyri-kafi təmir. Çatlar, qranit komponentlərinin struktur bütövlüyünü poza bilər, onları uğursuzluğa daha həssas hala gətirir. Üstəlik, çatlar stres konsentrasiyası üçün potensial yerlər kimi çıxış edə bilər, daha da ziyana səbəb ola bilər.
2. Çipləmə:
Qranit komponentlərində baş verə biləcək başqa bir qüsur çiplənir. Çipləmə təsadüfi toqquşma, düzgün işləmə və ya aşınma və göz yaşı kimi müxtəlif hadisələr nəticəsində yarana bilər. Çəkilmiş qranit komponentlərinin istehsal prosesi zamanı kobud bir səth və qeyri-bərabər kənarlara sahib ola bilər. Bundan əlavə, chipping, komponentin ölçülü dəqiqliyini poza bilər, avadanlıq nasazlığı və istehsal vəziyyətinə aparan.
3. Geyimi və yırtığı:
Aşındırıcı materiallara davamlı istifadə və daimi məruz qalma qranit komponentlərinin aşınması və yırtılması ilə nəticələnə bilər. Zamanla geyimi və gözyaşardıcı, gofret emal avadanlıqlarının performansının və səmərəliliyinin azalması ilə nəticələnə bilər. Bundan əlavə, bu, istismar xərclərinin və əvəz xərclərinin artmasına səbəb ola bilər.
4. Nizamnamə:
Waffer emalı masaları və çubuqlar kimi qranit komponentləri, istehsal prosesində tələb olunan dəqiqliyi və ardıcıllığı qorumaq üçün dəqiq şəkildə uyğunlaşdırılmalıdır. Bununla yanaşı, yanlışlıq, düzgün olmayan quraşdırma, titrəmələrə məruz qalma və ya komponent ziyan kimi müxtəlif səbəblərə görə baş verə bilər. Misalignment, qüsurlu məhsullarla nəticələnə biləcək vuletler istehsalında qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.
5. Korroziya:
Qranit, əksər kimyəvi maddələrə və həlledicilərə qarşı davamlı bir inert materialdır. Bununla birlikdə, turşu və ya qələvilər kimi aqressiv kimyəvi maddələrə uzun müddət davam edən, qranit komponentlərinin korroziyaya səbəb ola bilər. Korroziya səthə vurma, rəngsizləşmə və ya ölçülü dəqiqliyin itirilməsi ilə nəticələnə bilər.
Nəticə:
Qranit komponentləri, vafli emal avadanlıqlarının sabitliyi və etibarlılığı üçün vacibdir. Bununla birlikdə, çatlar, çırpma, aşınma və göz yaşı, yanlışlıq və korroziya kimi qüsurlar bu komponentlərin performansını və səmərəliliyini poza bilər. Düzgün baxım, adekvat işləmə və müntəzəm yoxlama bu qüsurların təsirinin qarşısını almağa və yüngülləşdirməyə kömək edə bilər. Bu qüsurları səmərəli şəkildə həll etməklə, bu kritik komponentlərin davamlı fəaliyyətini təmin edə və vaffer emal avadanlıqlarının keyfiyyətini və dəqiqliyini qoruyub saxlaya bilərik.
Time: Jan-02-2024