Dəqiq qranit platforması yüksək səviyyəli metrologiya və istehsalda ölçülü sabitliyin əsas qarantı kimi geniş şəkildə tanınır. Kütləsi, aşağı istilik genişlənməsi və müstəsna material amortizasiyası - xüsusən də ZHHIMG® Qara Qranit (≈ 3100 kq/m³) kimi yüksək sıxlıqlı materiallardan istifadə edildikdə - onu CMM avadanlığı, yarımkeçirici avadanlıqlar və ultra dəqiq CNC maşınları üçün üstünlük verilən bazaya çevirir. Bununla belə, usta dizaynerlərimiz tərəfindən nanometr səviyyəli dəqiqliyə qədər işlənmiş ən peşəkar şəkildə hazırlanmış qranit monolit belə, döşəmə ilə vacib interfeysi - dayaq sistemi - pozulduqda həssasdır.
Qlobal metrologiya standartları və "Dəqiqlik biznesi çox tələbkar ola bilməz" prinsipinə sadiqliyimizlə təsdiqlənən fundamental həqiqət budur ki, qranit platformanın dəqiqliyi yalnız dayaqlarının sabitliyi qədər yaxşıdır. Sualın cavabı qəti şəkildə bəlidir: Dəqiq qranit platformanın dayaq nöqtələri mütləq müntəzəm yoxlama tələb edir.
Dəstək Sisteminin Kritik Rolü
Sadə bir dəzgahdan fərqli olaraq, böyük bir qranit səth lövhəsi və ya qranit montaj bazası, zəmanətli düzlüyünə nail olmaq üçün dəqiq hesablanmış dayaq düzülüşünə - çox vaxt üç nöqtəli və ya çox nöqtəli düzəldici sistemə - əsaslanır. Bu sistem platformanın böyük çəkisini bərabər paylamaq və daxili struktur əyilməsini (salını) proqnozlaşdırıla bilən şəkildə aradan qaldırmaq üçün hazırlanmışdır.
ZHHIMG® sifariş verdikdədəqiq qranit platforması(bəziləri 100 tona qədər komponentləri dəstəkləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur), platforma təhlükəsiz, vibrasiya əleyhinə mühitimizdə WYLER Elektron Səviyyələri və Renishaw Lazer İnterferometrləri kimi qabaqcıl alətlərdən istifadə etməklə diqqətlə düzəldilir və kalibrlənir. Dəstək nöqtələri platformanın sabitliyinin yerə ötürülməsində son vacib halqadır.
Dəstək Nöqtəsinin Boşalmasının Təhlükələri
Dayaq nöqtəsi boşaldıqda, sürüşdükdə və ya çökdükdə - bu, sexdəki titrəmələr, temperatur dövriyyəsi və ya xarici təsirlər səbəbindən tez-tez baş verən bir haldır - nəticələr dərhal və platformanın bütövlüyü üçün fəlakətli olur:
1. Həndəsi Deformasiya və Düzlük Xətası
Ən ciddi və dərhal yaranan problem düzlük xətasının daxil olmasıdır. Düzləşdirmə nöqtələri qraniti müəyyən bir, gərginliyə qarşı neytral vəziyyətdə saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bir nöqtə boşaldıqda, qranitin kütləvi çəkisi qalan dayaqlara qeyri-bərabər şəkildə paylanır. Platforma əyilir və işçi səthində gözlənilməz bir "bükülmə" və ya "əyilmə" yaradır. Bu sapma platformanı dərhal təsdiqlənmiş tolerantlıqdan (məsələn, 00-cü dərəcə və ya 0-cu dərəcə) kənara çıxara bilər və bu da sonrakı bütün ölçmələri etibarsız hala gətirir. Yüksək sürətli XY masaları və ya optik yoxlama avadanlığı (AOI) kimi tətbiqlər üçün hətta bir neçə mikron bükülmə də kütləvi yerləşdirmə xətalarına səbəb ola bilər.
2. Vibrasiya İzolyasiyasının İtməsi və Söndürülməsi
Bir çox dəqiq qranit əsaslar, ətraf mühitin təsirlərindən (Daimi Temperatur və Rütubət Emalatxanamız 2000 mm dərinliyindəki vibrasiya əleyhinə xəndəkləri ilə aktiv şəkildə azaldaraq) təcrid etmək üçün xüsusi vibrasiya söndürmə dayaqları və ya pazları üzərində yerləşir. Boş bir dayaq söndürmə elementi ilə qranit arasındakı nəzərdə tutulan birləşməni pozur. Yaranan boşluq xarici döşəmə vibrasiyalarının birbaşa əsasa qoşulmasına imkan verir və platformanın vibrasiya söndürücü kimi mühüm rolunu pozur və ölçmə mühitinə səs-küy salır.
3. Daxili Stressin İnduksiyası
Dəstək boşaldıqda, platforma itkin dayaq üzərindəki "boşluğu körpüləşdirməyə" çalışır. Bu, daşın özündə daxili, struktur gərginliyə səbəb olur. ZHHIMG® Qara Qranitimizin yüksək sıxılma gücü dərhal sınmaya davamlı olsa da, bu uzunmüddətli, lokal gərginlik mikro çatlara səbəb ola bilər və ya qranitin təmin edəcəyi zəmanət verilən uzunmüddətli ölçülü sabitliyi poza bilər.
Protokol: Gündəlik Təftiş və Səviyyələndirmə
Sadə bir boş dəstəyin dağıdıcı nəticələrini nəzərə alsaq, ISO 9001 və ya ultra dəqiqlik sənayesinin ciddi standartlarına riayət edən hər hansı bir təşkilat üçün müntəzəm yoxlama protokolu müzakirə mövzusu deyil.
1. Vizual və Toxunma Təftişi (Aylıq/Həftəlik)
İlk yoxlama sadədir və tez-tez (həftəlik yüksək vibrasiyalı və ya yüksək tıxaclı ərazilərdə) aparılmalıdır. Texniklər hər bir dayağı və kontrqoykanı sıxlıq üçün fiziki olaraq yoxlamalıdırlar. Xəbərdaredici əlamətlərə baxın: pas ləkələri (dayaq ətrafında nəmin daxil olmasını göstərir), yerdəyişmə işarələri (əgər dayaqlar sonuncu düzəldmə zamanı işarələnmişdirsə) və ya aşkar boşluqlar. "Birinci olmağa cəsarət edin; Yenilik etməyə cəsarət edin" öhdəliyimiz əməliyyat mükəmməlliyinə də aiddir - proaktiv yoxlamalar fəlakətli nasazlığın qarşısını alır.
2. Metroloji Səviyyə Yoxlaması (Yarımillik/İllik)
Tam Səviyyə Yoxlaması dövri təkrar kalibrləmə dövrünün bir hissəsi və ya ondan əvvəl aparılmalıdır (məsələn, istifadədən asılı olaraq hər 6-12 aydan bir). Bu, vizual yoxlamadan kənara çıxır:
-
Platformanın ümumi səviyyəsi yüksək qətnaməli WYLER Elektron Səviyyələrindən istifadə etməklə təsdiqlənməlidir.
-
Dəstəklərdə lazımi düzəlişlər diqqətlə aparılmalı, yeni gərginliklərin yaranmasının qarşısını almaq üçün yükü yavaş-yavaş paylamalıdır.
3. Düzlüyün Yenidən Qiymətləndirilməsi (Tənzimləmədən Sonra)
Ən əsası, dayaqlarda hər hansı əhəmiyyətli düzəlişdən sonra qranit səth lövhəsinin düzlüyü lazer interferometriyası istifadə edilərək yenidən qiymətləndirilməlidir. Düzlük və dayaq düzülüşü bir-biri ilə əlaqəli olduğundan, dayaqların dəyişdirilməsi düzlüyü dəyişdirir. ASME və JIS kimi qlobal standartlar haqqında biliklərimizə əsaslanan bu ciddi, izlənilə bilən yenidən qiymətləndirmə platformanın sertifikatlaşdırılmasını və xidmətə hazır olmasını təmin edir.
Davamlı Dəqiqlik üçün ZHHIMG® ilə tərəfdaşlıq
ZHONGHUI Qrupunda (ZHHIMG®) biz sadəcə qranit satmırıq; sabit dəqiqliyə zəmanət veririk. Eyni zamanda ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 və CE sertifikatlarına sahib olan istehsalçı kimi mövqeyimiz, qlobal metrologiya institutları ilə əməkdaşlığımızla birlikdə, tərəfimizdən verilən ilkin quraşdırma və sonrakı texniki xidmət təlimatlarının dünyanın ən tələbkar tələblərinə uyğun olmasını təmin edir.
Boş dayaq sisteminə etibar etmək heç bir ultra dəqiqlikli müəssisənin öhdəsindən gələ bilməyəcəyi bir riskdir. Qranit platforma dayaqlarının müntəzəm yoxlanılması, fasilələrin qarşısını almaq və məhsul keyfiyyətinin aşağı düşməsinə qarşı ən səmərəli sığorta siyasətidir. Ən vacib ölçmə təməlinizin bütövlüyünü qorumaq üçün sizinlə əməkdaşlıq etməyə hazırıq.
Yayımlanma vaxtı: 12 Dekabr 2025