Yüksək dəqiqlikli qranit əsasların istehsalı qabaqcıl texnologiyanı bacarıqlı sənətkarlıqla birləşdirən vasvası bir prosesdir. Davamlılığı və sabitliyi ilə tanınan qranit, dəzgahlar, optik alətlər və metrologiya avadanlıqları da daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunan əsaslar üçün ideal materialdır. Proses keyfiyyəti ilə məşhur olan karxanalardan gələn xam qranit bloklarının diqqətlə seçilməsi ilə başlayır.
Qranit əldə etdikdən sonra istehsal prosesində ilk addım bloku asanlıqla idarə oluna bilən ölçülərə kəsməkdir. Bu, adətən, tullantıları minimuma endirərkən təmiz kəsilən almaz məftil mişarından istifadə etməklə edilir. Kəsmə dəqiqliyi mühüm əhəmiyyət kəsb edir, çünki o, sonrakı emal prosesi üçün zəmin yaradır.
Qranit blokları kəsildikdən sonra bir sıra daşlama və cilalama əməliyyatlarından keçir. Burada yüksək dəqiqlik aspekti işə düşür. Tələb olunan hamarlığa və səthə nail olmaq üçün almaz aşındırıcılarla təchiz olunmuş xüsusi daşlama maşınları istifadə olunur. Bu əsaslardakı dözümlülük səviyyəsi bir neçə mikron qədər sıx ola bilər, buna görə də bu addım çox vacibdir.
Taşlamadan sonra qranit əsasları ciddi şəkildə yoxlanılır. Hər bir bazanın müəyyən edilmiş ölçülü və həndəsi dözümlülüklərə cavab verməsini təmin etmək üçün koordinat ölçmə maşınları (CMMs) kimi qabaqcıl ölçmə avadanlıqlarından istifadə olunur. Hər hansı bir sapma əlavə daşlama və ya cilalama yolu ilə düzəldilir.
Nəhayət, hazır qranit bazası təmizlənir və göndərilməyə hazırlanır. Daşınma zamanı hər hansı zədələnmənin qarşısını almaq üçün düzgün qablaşdırma vacibdir. Xammalın seçilməsindən son yoxlamaya qədər bütün proses yüksək dəqiqlikli qranit əsasların istehsalında dəqiqlik və keyfiyyətə nəzarətin vacibliyini vurğulayır. Təfərrüata diqqət yetirilməsi son məhsulun onun dəqiqliyinə və əməliyyat sabitliyinə əsaslanan sənaye sahələrinin ciddi tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 23 dekabr 2024-cü il