İstənilən dəqiq istehsal və ya metrologiya prosesinin bütövlüyü onun təməlindən başlayır. ZHHIMG®-də nüfuzumuz Ultra-Precision Qranit həlləri üzərində qurulsa da, biz Çuqun Səth Plitələrinin və İşarələmə Plitələrinin qlobal sənayedə oynadığı mühüm rolu qəbul edirik. Bu istinad alətlərinin düzgün quraşdırılmasını, texniki xidmətini və dəqiqliyini necə yoxlamağı anlamaq yalnız ən yaxşı təcrübə deyil - keyfiyyət təminatı ilə bahalı tullantılar arasındakı fərqdir.
Mütləq Ön Şərt: Düzgün Quraşdırma və Güzəştsiz Quruluş
Çuqun işarə lövhəsi istinad dəqiqliyini təmin etməzdən əvvəl düzgün quraşdırılmalı və tənzimlənməlidir. Bu vacib quraşdırma mərhələsi sadəcə prosedur deyil; lövhənin struktur bütövlüyünə və düzlüyünə birbaşa təsir göstərir. Yanlış quraşdırma - məsələn, qeyri-bərabər yük paylanması və ya səhv düzəldilmə - sənaye qaydalarını poza və lövhəni daimi olaraq deformasiyaya uğradaraq istifadəyə yararsız hala gətirə bilər. Buna görə də, bu işi yalnız səlahiyyətli, təlim keçmiş işçilər yerinə yetirməlidirlər. Bu prosedurların pozulması yalnız uyğunsuzluq deyil, həm də dəqiq alətin strukturunu təhlükə altına ala bilər.
İş Axınında İşarələmə Lövhələri: İstinad Məlumatı
İstənilən emalatxanada alətlər müəyyən rollar üçün təsnif edilir: istinad, ölçmə, birbaşa rəsm və sıxma. İşarələmə lövhəsi yazı prosesi üçün əsas istinad vasitəsidir. Yazma özü rəsm spesifikasiyalarını boş və ya yarımfabrikat iş parçasına çevirməyin, aydın emal sərhədlərini, istinad nöqtələrini və vacib düzəliş xətlərini müəyyənləşdirməyin vacib əməliyyatıdır. Adətən 0,25 mm-dən 0,5 mm-ə qədər olması tələb olunan bu ilkin yazı dəqiqliyi son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa və dərin təsir göstərir.
Bu bütövlüyü qorumaq üçün lövhə düzəldilməli və etibarlı şəkildə yerləşdirilməli, yük bütün dayaq nöqtələri arasında bərabər paylanmalıdır ki, struktur gərginliyinin qarşısını alsın. İstifadəçilər struktur zədələnməsinin, deformasiyanın və iş keyfiyyətinin aşağı düşməsinin qarşısını almaq üçün iş parçasının çəkisinin lövhənin nominal yükündən heç vaxt çox olmamasını təmin etməlidirlər. Bundan əlavə, lokal aşınma və əzilmələrin qarşısını almaq və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün işçi səth bərabər şəkildə istifadə olunmalıdır.
Düzlüyün Yoxlanılması: Doğrulama Elmi
Çıxarma lövhəsinin əsl ölçüsü onun işçi səthinin düzlüyüdür. Yoxlamanın əsas metodu Ləkə Metodudur. Bu metod 25 mm kvadrat sahədə təmas nöqtələrinin tələb olunan sıxlığını diktə edir:
- 0 və 1-ci dərəcəli lövhələr: Minimum 25 yer.
- 2-ci dərəcəli lövhələr: Minimum 20 yer.
- 3-cü dərəcəli lövhələr: Minimum 12 yer.
Ənənəvi "iki lövhəni bir-birinə sürtmək" texnikası sıx uyğunluq və səth yaxınlığını təmin edə bilsə də, düzlüyə zəmanət vermir. Bu texnika, əslində, sferik əyri olan iki mükəmməl uyğunlaşan səthə səbəb ola bilər. Həqiqi düzlük və düzlük daha ciddi metodlardan istifadə etməklə yoxlanılmalıdır. Düzlük sapması, siferblat göstəricisini və onun dayağını lövhənin səthi boyunca dəqiq düzbucaqlı xətkeş kimi məlum düz istinad boyunca hərəkət etdirməklə ölçülə bilər. Ən tələbkar ölçmə lövhələri üçün submikron səviyyəsində dəqiqliyi yoxlamaq üçün optik interferometriyadan istifadə edən Optik Düzlük Metodu istifadə olunur.
Qüsurların İdarə Edilməsi: Uzunömürlülüyün və Uyğunluğun Təmin Edilməsi
İşarə lövhəsinin keyfiyyəti maşınqayırma sənayesində JB/T 7974—2000 standartı kimi ciddi tənzimləyici çərçivələrlə tənzimlənir. Tökmə prosesi zamanı məsaməlilik, qum dəlikləri və büzülmə boşluqları kimi qüsurlar yarana bilər. Bu tökmə qüsurlarının düzgün idarə olunması lövhənin xidmət müddəti üçün çox vacibdir. Dəqiqlik dərəcəsi "00"-dən aşağı olan lövhələr üçün müəyyən təmirlərə icazə verilir:
- Kiçik qüsurlar (diametri 15 mm-dən az olan qum hissəcikləri) eyni materialla tıxanıla bilər, bir şərtlə ki, tıxacın sərtliyi ətrafdakı dəmirdən aşağı olsun.
- İşçi səthində ən azı 80 mm məsafə ilə ayrılan dörddən çox qoşulma nöqtəsi olmamalıdır.
Tökmə qüsurlarından əlavə, işçi səth istifadəyə təsir edən hər hansı pas, cızıq və ya əzikdən azad olmalıdır.
Davamlı Dəqiqlik üçün Baxım
İstinad aləti Çuqun İşarələmə Lövhəsi və ya ZHHIMG® Qranit Səth Lövhəsi olsun, texniki xidmət sadə, lakin vacibdir. Səth təmiz saxlanılmalıdır; istifadə edilmədikdə, paslanmanın qarşısını almaq üçün hərtərəfli təmizlənməli, qoruyucu yağla örtülməli və qoruyucu örtüklə örtülməlidir. İstifadə həmişə nəzarətli bir mühitdə, ideal olaraq (20± 5)℃ ətraf mühit temperaturunda aparılmalı və vibrasiyadan ciddi şəkildə çəkinilməlidir. Quraşdırma, istifadə və texniki xidmət üçün bu ciddi qaydalara riayət etməklə istehsalçılar istinad müstəvilərinin dəqiq qalmasını təmin edə, son məhsullarının keyfiyyətini və bütövlüyünü qoruya bilərlər.
Yayımlanma vaxtı: 31 oktyabr 2025