Mərmər sınaq platforması təbii qranitdən hazırlanmış yüksək dəqiqlikli istinad ölçmə alətidir. Alətlərin, dəqiq maşın komponentlərinin və sınaq alətlərinin kalibrlənməsində geniş istifadə olunur. Qranit incə kristallara və sərt teksturaya malikdir və onun qeyri-metal xüsusiyyətləri plastik deformasiyanın qarşısını alır. Buna görə də, mərmər sınaq platforması əla sərtlik və dəqiqlik nümayiş etdirir və onu ideal düz istinad alətinə çevirir.
Bucaq fərqi üsulu düzlüyün yoxlanılması üçün çox istifadə edilən dolayı ölçmə üsuludur. Ölçmə nöqtələrini körpü vasitəsilə birləşdirmək üçün səviyyə və ya avtokollimatordan istifadə edir. Platformanın düzlük xətasını təyin etmək üçün iki bitişik nöqtə arasındakı əyilmə bucağı ölçülür. Ölçmə nöqtələri ya sayğacda, ya da şəbəkə modelində təşkil edilə bilər. Sayğac nümunəsinin istifadəsi sadədir, şəbəkə nümunəsi isə daha çox reflektor tələb edir və tənzimlənməsi daha mürəkkəbdir. Bu üsul xüsusilə orta və böyük ölçülü mərmər sınaq platformaları üçün uyğundur və ümumi düzlük xətasını dəqiq əks etdirir.
Avtokollimatordan istifadə edərkən körpüdəki reflektorlar diaqonal xətt və ya müəyyən bir kəsişmə boyunca addım-addım hərəkət edir. Alət bucaq məlumatlarını oxuyur, sonra xətti düzlük xəta dəyərinə çevrilir. Daha böyük platformalar üçün alətin hərəkətini azaltmaq və ölçmə səmərəliliyini artırmaq üçün reflektorların sayı artırıla bilər.
Mərmər platformalarının düzlüyünü yoxlamaq üçün dolayı ölçmə ilə yanaşı, birbaşa ölçmə də geniş istifadə olunur. Birbaşa ölçmə birbaşa müstəvi sapma dəyərlərini əldə edir. Ümumi üsullara bıçaq kənarı hökmdarının istifadəsi, şim üsulu, standart boşqab səthi metodu və lazer standart alətinin ölçülməsi daxildir. Bu üsul xətti sapma metodu kimi də tanınır. Bucaq sapması üsulu ilə müqayisədə birbaşa ölçmə daha intuitivdir və sürətli nəticələr verir.
Mərmər Ölçmə Alətlərinin İstehsal Prosesi
Mərmər ölçü alətlərinin istehsalı prosesi mürəkkəbdir və hər addımda ciddi nəzarət tələb edən yüksək dəqiqlik tələb edir. Birincisi, material seçimi çox vacibdir. Daşın keyfiyyəti son məhsulun düzgünlüyünə həlledici təsir göstərir. Təcrübəli texniklər yüksək keyfiyyətli materialların seçilməsini təmin etmək üçün müşahidə və ölçmə yolu ilə rəngin, fakturanın və qüsurların hərtərəfli qiymətləndirilməsini həyata keçirirlər.
Material seçildikdən sonra xam daş tələb olunan spesifikasiyaların blanklarına işlənir. Operatorlar emal səhvlərinin qarşısını almaq üçün blankları çertyojlara uyğun olaraq dəqiq şəkildə yerləşdirməlidirlər. Bundan sonra, iş səthinin dizayn dəqiqliyinə və müştəri tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün səbirli və vasvası işçilik tələb edən əl ilə daşlama aparılır.
Emaldan sonra hər bir ölçü aləti düzlük, düzlük və digər dəqiqlik göstəricilərinin standartlara cavab verdiyini təsdiqləmək üçün ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçir. Nəhayət, keyfiyyətli məhsullar qablaşdırılır və saxlanılır, müştəriləri etibarlı, yüksək dəqiqlikli mərmər sınaq alətləri ilə təmin edir.
Ciddi istehsal prosesləri və yüksək dəqiqlikli sınaq vasitəsilə ZHHIMG-nin mərmər sınaq platformaları və ölçmə alətləri sənaye sınaqları və alətlərin kalibrlənməsi üçün etibarlı dəstək təmin edərək, təyyarə istinadı və ölçmə dəqiqliyi üçün dəqiq istehsal sənayesinin yüksək tələblərinə cavab verir.
Göndərmə vaxtı: 19 sentyabr 2025-ci il