Qranit əla mexaniki xassələri, istilik sabitliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalı üçün yarımkeçirici sənayedə geniş istifadə olunan material olmuşdur.Bununla belə, daha yüksək dəqiqliyə və məhsuldarlığa artan tələbatla, yarımkeçirici avadanlıq komponentlərinin istehsalı üçün əlverişli variantlar kimi alternativ materiallar ortaya çıxdı.Bu yazıda biz yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələri üçün bəzi alternativ materialları araşdıracaq və onların üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini müqayisə edəcəyik.
Qranit hissələri üçün alternativ materiallar
1. Şüşə-keramika materialları
Zerodur və Cervit kimi şüşə keramika materialları, silikonunkinə yaxın olan aşağı istilik genişlənmə əmsalı sayəsində yarımkeçirici sənayedə geniş istifadə olunmağa başlamışdır.Nəticə etibarilə, bu materiallar yarımkeçiricilərin istehsalı prosesində daha yaxşı istilik sabitliyi və yüksək dəqiqliyi təmin edə bilər.Xüsusilə Zerodur yüksək homojenlik və sabitliyə malikdir və bu, onu litoqrafiya avadanlıqlarının istehsalı üçün əlverişli edir.
Üstünlüklər:
- İstilik genişlənməsinin aşağı əmsalı
- Yüksək dəqiqlik və sabitlik
- Yüksək temperatur tətbiqləri üçün uyğundur
Dezavantajları:
- Qranitlə müqayisədə daha yüksək qiymət
- Nisbətən kövrəkdir, emal və emalda çətinliklər yarada bilər
2. Keramika
Alüminium oksid (Al2O3), silisium karbid (SiC) və silisium nitridi (Si3N4) kimi keramika materialları əla mexaniki xüsusiyyətlərə, yüksək temperatur müqavimətinə və aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir.Bu xüsusiyyətlər keramikanı vafli pillələr və çubuqlar kimi yüksək istilik sabitliyi və dəqiqlik tələb edən yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün ideal hala gətirir.
Üstünlüklər:
- Yüksək istilik sabitliyi və gücü
- Aşağı istilik genişlənmə əmsalı
- Yüksək aşınma müqaviməti və kimyəvi təsirsizlik
Dezavantajları:
- Xüsusilə emal və işləmə zamanı kövrək və çatlamağa meylli ola bilər
- Keramikanın emalı və cilalanması çətin və vaxt aparan ola bilər
3. Metallar
Paslanmayan polad və titan kimi metal əsaslı materiallar, əla emal qabiliyyətinə və yüksək möhkəmliyə görə bəzi yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün istifadə edilmişdir.Onlar adətən kamera hissələri, muftalar və keçidlər kimi yüksək istilik sabitliyinin tələb olunmadığı tətbiqlərdə istifadə olunur.
Üstünlüklər:
- Yaxşı emal və qaynaq qabiliyyəti
- Yüksək möhkəmlik və çeviklik
- Bəzi alternativ materiallarla müqayisədə aşağı qiymət
Dezavantajları:
- Yüksək istilik genişlənmə əmsalı
- Termal genişlənmə problemlərinə görə yüksək temperatur tətbiqləri üçün uyğun deyil
- Korroziyaya və çirklənməyə həssasdır
Nəticə:
Xülasə, qranit yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün məşhur seçim olsa da, hər birinin özünəməxsus üstünlükləri və mənfi cəhətləri olan alternativ materiallar ortaya çıxdı.Şüşə keramika materialları çox dəqiq və sabitdir, lakin kövrək ola bilər.Keramika güclüdür və əla istilik sabitliyinə malikdir, lakin həm də kövrək ola bilər, bu da onların istehsalını çətinləşdirir.Metallar ucuzdur, emal edilə bilən və çevikdir, lakin daha yüksək istilik genişlənmə əmsalı var və korroziyaya və çirklənməyə həssasdır.Yarımkeçirici avadanlıq üçün material seçərkən, tətbiqin xüsusi tələblərini nəzərə almaq və dəyəri, performansı və etibarlılığı tarazlaşdıran materialları seçmək çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 19 mart 2024-cü il